點(diǎn)焊機(jī)工作原理

點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件外表清算潔凈，裝配精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸外表受熱，部分凝結(jié)，構(gòu)成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 　構(gòu)成焊點(diǎn);去除壓力，取收工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作外表尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有嚴(yán)重影響。

點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用正負(fù)兩極在霎時短路時產(chǎn)生的高溫電弧來凝結(jié)電極間的被焊資料，來到達(dá)使它們分離的目的。點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)造非常簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，能夠是直流的也能夠是交流的。電焊變壓器有本身的特性，就是具有電壓急劇降落的特性?br />
在焊條引燃后電壓降落，電焊機(jī)的工作電壓的調(diào)理，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)理的，可調(diào)鐵芯。電焊機(jī)普通是一個大功率的變壓器，系應(yīng)用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生宏大的電壓變化，應(yīng)用正負(fù)兩極在霎時短路時產(chǎn)生的高壓電弧來凝結(jié)電焊條上的焊料。來到達(dá)使它們分離的目的。

點(diǎn)焊是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，應(yīng)用電阻熱凝結(jié)母材金屬，構(gòu)成焊點(diǎn)的電阻焊辦法。點(diǎn)焊多 　用于薄板的銜接，如飛機(jī)蒙皮、航空發(fā)起機(jī)的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點(diǎn)焊機(jī)焊接變壓器是點(diǎn)焊電器，它的次級只要一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導(dǎo)焊接電流，又用于傳送動力。冷卻水路經(jīng)過變壓器、電極等局部，以免發(fā)熱焊接時，應(yīng)先通冷卻水，然后接通電源開關(guān)。電極的質(zhì)量直接影響焊接過程、焊接質(zhì)量和消費(fèi)率。電極資料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的外形多種多樣，主要依據(jù)焊件外形肯定。裝置電極時，要留意上、下電極外表堅持平行;電極平面要堅持清潔，常用砂布或銼刀修整。焊接循環(huán)點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個根本階段(點(diǎn)焊過程)：

(1)預(yù)壓階段——電極降落到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有恰當(dāng)壓力。

(2)焊接時間——焊接電流經(jīng)過工件，產(chǎn)熱構(gòu)成熔核。

(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。

(4)休止時間——電極開端提起到電極再次開端降落，開端下一個焊接循環(huán)。

為了改善焊接接頭的性能，有時需求將下列各項中的一個或多個加于根本循環(huán)：

(1)加大預(yù)壓力以消弭厚工件之間的間隙，使之嚴(yán)密貼合。

(2)用預(yù)熱脈沖進(jìn)步金屬的塑性，使工件易于嚴(yán)密貼合、避免飛濺;凸焊時這樣做能夠使多個凸點(diǎn)在通電焊接前與平板平均接觸，以保證各點(diǎn)加熱的分歧。