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機(jī)床的操作規(guī)程

來(lái)源:中國(guó)起重機(jī)械網(wǎng)
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    機(jī)床的操作規(guī)程

    操作者必須通過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。

    作業(yè)前

    1、仔細(xì)閱讀交接班記載,了解上一班機(jī)床的作業(yè)狀況和存在問(wèn)題;

    2、查看機(jī)床、作業(yè)臺(tái)、導(dǎo)軌以及各首要滑動(dòng)面,如有障礙物、東西、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦洗潔凈、上油;

    3、查看作業(yè)臺(tái),導(dǎo)軌及首要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)告訴班組長(zhǎng)或設(shè)備員一同查看,并作好記載;

    4、查看安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向等設(shè)備應(yīng)完全無(wú)缺;

    5、查看機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非作業(yè)的方位上;

    6、查看各刀架應(yīng)處于非作業(yè)方位;

    7、查看電器配電箱應(yīng)封閉牢靠,電氣接地良好;

    8、查看光滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)則,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)完全無(wú)缺,安裝正確。按光滑指示圖表規(guī)則作人工加油或機(jī)動(dòng)(手位)泵打油,查看油窗是否來(lái)油;

    9、泊車一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)則及液體靜壓設(shè)備運(yùn)用規(guī)則(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。

    查看:

    1)操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈敏、準(zhǔn)確、牢靠。

    2)安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、聯(lián)鎖、夾緊組織等設(shè)備是否起作用。

    3)校正組織運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

    4)由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵光滑部位是否有油,光滑是否良好。

    5)機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等設(shè)備的動(dòng)作、作業(yè)循環(huán)、溫升、聲響等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)則。確認(rèn)全部正常后,方可開始作業(yè)。

    凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一同按上述(9條)規(guī)則進(jìn)行查看,待交接班清楚后,接班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須告訴班組長(zhǎng)或設(shè)備員一同查看,并作好記載,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

    在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(9條)規(guī)則具體查看設(shè)備,認(rèn)為全部無(wú)誤后方可開始作業(yè)。

    作業(yè)中

    1、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與作業(yè)無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要泊車,封閉電源、氣源;

    2、按工藝規(guī)則進(jìn)行加工。禁絕恣意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。禁絕超規(guī)范、超負(fù)荷、超分量運(yùn)用機(jī)床。禁絕精機(jī)粗用和大機(jī)小用;

    3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件禁絕重錘敲打。禁絕用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的辦法緊固刀具、工件;

    4、禁絕在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他東西安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、外表有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等;

    5、傳動(dòng)及進(jìn)給組織的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削中止,刀具、磨具退離工件后泊車進(jìn)行;

    6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或替換;

    7、切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,禁絕泊車;

    8、禁絕擅自拆開機(jī)床上的安全防護(hù)設(shè)備,短少安全防護(hù)設(shè)備的機(jī)床禁絕作業(yè);

    9、液壓系統(tǒng)除節(jié)省伐外其他液壓伐禁絕私自調(diào)整;

    10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和作業(yè)臺(tái)面,禁絕直接放置東西,工件及其他雜物;

    11、經(jīng)常鏟除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、滾動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和作業(yè)臺(tái)面清潔;

    12、密切注意機(jī)床作業(yè)狀況,光滑狀況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、匍匐、噪音、異味、碰傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即泊車查看,排除故障后,方可持續(xù)作業(yè);

    13、機(jī)床產(chǎn)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門剖析處理;

    14、禁絕在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

    作業(yè)后

    1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非作業(yè)方位上;

    2、中止機(jī)床作業(yè),堵截電源、氣源;

    3、鏟除鐵屑,清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),仔細(xì)擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、滾動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、作業(yè)臺(tái)面等處加油保養(yǎng);

    4、仔細(xì)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記載本上,做好接班作業(yè)。
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