數(shù)控旋床三要素

    選擇原則

    肯定三要素的根本原則：憑據(jù)切削請求先肯定背吃刀量，再查表得到進(jìn)給量，然后再通過查表通過公式盤算出主切削速率。

    在很多場所我們可以通過履歷數(shù)據(jù)來肯定這三要素的值。

    選取要領(lǐng)

    實踐證實公道切削用量的選擇與床子、刃具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。公道選擇加工用量的要領(lǐng)如下：

    ①粗加工時，重要要包管較高的生產(chǎn)服從，故應(yīng)選擇較大的背吃刀量，較大的進(jìn)給量，切削速率U選擇中低速率。

    ②精加工時，重要包管零件的尺碼和外貌精度的請求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進(jìn)給量，切削速率選擇較高速率。

    ③粗加工時，一樣平常要充實行展床子潛力和刃具的切削本領(lǐng)。數(shù)控旋床廠半精加工和精加工時，應(yīng)重點思量怎樣包管加工質(zhì)量，并在此底子上只管進(jìn)步生產(chǎn)率。數(shù)控旋床廠在選擇切削用量時應(yīng)包管刃具能加工完成一個零件或包管刃具的耐用度不低于一個事情班，最少也不低于半個事情班的事情時光。數(shù)控旋床廠詳細(xì)數(shù)值應(yīng)憑據(jù)床子闡明書中的確定、刃具耐用度及實踐履歷選取。

    背吃刀量的選擇：背吃刀量的選擇要憑據(jù)床子、卡具和工件等的剛度以及床子的功率來肯定。在工藝體系容許的環(huán)境下，盡大概選取較大的背吃刀量。除留賜與后工序的余量外，別的的粗加工余量盡大概一次切除，以使走刀次數(shù)最少。

    通常在中等功率床子上，粗加工的背吃刀量為8~10mm（單邊）。數(shù)控旋床廠半精加工背吃刀量為0.5~5mm；精加工時背吃刀量為02~1.5mm。

    進(jìn)給量的肯定：當(dāng)工件的質(zhì)量請求可以或許包管時，為進(jìn)步生產(chǎn)率，可選擇較高的進(jìn)給速率。數(shù)控旋床廠堵截、車削深孔或精車時，宜選擇較低的進(jìn)給速率。進(jìn)給速率應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速和背吃刀量相順應(yīng)。粗加工時，進(jìn)給量的選擇受切削力的限定。