數(shù)控旋床調(diào)試與驗(yàn)收

    數(shù)控旋床的驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)度公布實(shí)驗(yàn)的《數(shù)控臥式旋床制作與驗(yàn)收技能請(qǐng)求》舉行，在驗(yàn)收歷程中，如產(chǎn)生辯論，應(yīng)以國(guó)度有關(guān)尺度為根據(jù)，通過(guò)協(xié)商辦理。

    開(kāi)箱驗(yàn)收

    按隨機(jī)裝箱單和條約中一定附件清單對(duì)箱內(nèi)物品逐一查對(duì)查抄。并做查抄記載。有如下內(nèi)容：

    包裝箱是否齊備，床子表面有無(wú)顯著破壞，是銹蝕、脫漆；

    有無(wú)技能資料，是否齊備；

    附件品種、規(guī)格、數(shù)目；

    備件品種、規(guī)格、數(shù)目；

    工具品種、規(guī)格、數(shù)目；

    刃具（刀片）品種、規(guī)格、數(shù)目；

    安裝附件；

    電老虎氣元器件品種、規(guī)格、數(shù)目；

    開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)

    床子安裝調(diào)試完成后，即關(guān)照制作廠派人調(diào)試床子。實(shí)驗(yàn)重要有如下：

    1、種種手動(dòng)實(shí)驗(yàn)

    a.手動(dòng)操縱實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)手動(dòng)操縱的正確性。

    b.點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)

    c.主軸變檔實(shí)驗(yàn)

    d.超程實(shí)驗(yàn)

    2、功效實(shí)驗(yàn)



    a.用按鍵、開(kāi)關(guān)、人工利用對(duì)床子舉行功效實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)行動(dòng)的機(jī)動(dòng)性、安穩(wěn)性及功效的可靠性。

    b.任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動(dòng)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、制止的一連實(shí)驗(yàn)。操縱不少于7次。

    c.主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變更實(shí)驗(yàn)。轉(zhuǎn)速的指令值與表現(xiàn)值允差為±5%。

    d.任選一種進(jìn)給量，在XZ軸全體行程上，一連辦事情進(jìn)給和迅速進(jìn)給實(shí)驗(yàn)。迅速行程應(yīng)大于1/2全行程。正反方和一連操縱不少于7次。

    e.在X、Z軸的全體行程上，做低、中、高進(jìn)給量變更實(shí)驗(yàn)。轉(zhuǎn)塔刀架舉行種種轉(zhuǎn)位夾緊實(shí)驗(yàn)。

    f.液壓、潤(rùn)滑、冷卻體系做密封、潤(rùn)滑、冷卻性實(shí)驗(yàn)，做到不滲漏。

    g.卡盤(pán)做夾緊、松開(kāi)、機(jī)動(dòng)性及可靠性實(shí)驗(yàn)。

    h.主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、制止及變更主軸轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)。

    i.轉(zhuǎn)塔刀架舉行正反偏向轉(zhuǎn)位實(shí)驗(yàn)。

    j.進(jìn)給組織做低中高進(jìn)給量為迅速進(jìn)給變更實(shí)驗(yàn)。

    k.實(shí)驗(yàn)進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入、地位表現(xiàn)，回基準(zhǔn)點(diǎn)，步伐序號(hào)指揮和檢索、步伐停息、步伐刪除、址線插補(bǔ)、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刃具地位賠償、螺距賠償、間隙賠償?shù)裙πУ目煽啃浴⑿袆?dòng)機(jī)動(dòng)性等。

    3、空動(dòng)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)

    a.自動(dòng)動(dòng)組織運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，在最高轉(zhuǎn)速段不得少于1小時(shí)，主軸軸承的溫度值不凌駕70℃，溫升值不凌駕40℃；

    b.一連空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，其活動(dòng)時(shí)光不少于8小時(shí)，每個(gè)循環(huán)時(shí)光不大于15分鐘。每個(gè)循環(huán)終了停車(chē)，并模仿松卡工件行動(dòng)，停車(chē)不凌駕一分鐘，再繼承運(yùn)轉(zhuǎn)。

    4、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)

    用戶預(yù)備好典范零件的圖紙和毛坯，在制作廠調(diào)試職員引導(dǎo)下編程和輸入步伐，選擇切削刃具和切削用量。負(fù)荷實(shí)驗(yàn)可按如下三步舉行，粗車(chē)、重切削、精車(chē)。每一步又分單統(tǒng)統(tǒng)削和循環(huán)步伐切削。每一次切削完成后查驗(yàn)零件已加工部位現(xiàn)實(shí)尺碼并與指令值舉行比力，查驗(yàn)床子在負(fù)荷條件下的運(yùn)行精度、即床子的綜合加工精度，轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度。

    5、驗(yàn)收

    床子開(kāi)箱驗(yàn)收，功效實(shí)驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)、負(fù)荷實(shí)驗(yàn)完成后，加工出及格產(chǎn)物，即可管理驗(yàn)收移比武續(xù)。如有題目，制作廠應(yīng)賣(mài)力辦理。