機床操作規(guī)程

    操作者必需經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作本機床。

    工作前

    1、認真閱讀交接班記載，理解上一班機床的運轉(zhuǎn)狀況和存在問題；

    2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必需清算、擦拭潔凈、上油；

    3、檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一同查看，并作好記載；

    4、檢查平安防護、制動（止動）、限位和換向等安裝應(yīng)齊全完好；

    5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上；

    6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置；

    7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉可靠，電氣接地良好；

    8、檢查光滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)契合規(guī)則，封鎖良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，裝置正確。按光滑指示圖表規(guī)則作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗能否來油；

    9、停車一個班以上的機床，應(yīng)按闡明書規(guī)則及液體靜壓安裝運用規(guī)則（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和請求作空動轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。

    檢查：

    1）支配手柄、伐門、開關(guān)等能否靈敏、精確、牢靠。

    2）平安防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等安裝能否起作用。

    3）校正機構(gòu)運動能否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

    4）由機動泵或手拉泵光滑部位能否有油，光滑能否良好。

    5）機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等安裝的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等能否正常。壓力（液壓、氣壓）能否契合規(guī)則。確認一切正常后，方可開端工作。

    凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一同按上述（9條）規(guī)則停止檢查，待交接班分明后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必需通知班組長或設(shè)備員一同查看，并作好記載，否則按本班違犯操作規(guī)程處置。

    在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必需按上述（9條）規(guī)則細致檢查設(shè)備，以為一切無誤前方可開端工作。

    工作中

    1、據(jù)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事分開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源；

    2、按工藝規(guī)則停止加工。不準恣意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超標準、超負荷、超重量運用機床。不準精機粗用和大機小用；

    3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固可靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的辦法緊固刀具、工件；

    4、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具裝置孔內(nèi)，裝置與其錐度或孔徑不符、外表有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等；

    5、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工丈量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車停止；

    6、應(yīng)堅持刀具、磨具的尖利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或改換；

    7、切削、磨削中，刀具、磨具未分開工件，不準停車；

    8、不準擅自拆卸機床上的平安防護安裝，短少平安防護安裝的機床不準工作；

    9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整；

    10、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物；

    11、經(jīng)常肅清機床上的鐵屑、油污，堅持導軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作臺面清潔；

    12、親密留意機床運轉(zhuǎn)狀況，光滑狀況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、匍匐、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻停車檢查，掃除毛病后，方可繼續(xù)工作；

    13、機床發(fā)作事故時應(yīng)立刻按總停按鈕，堅持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門剖析處置；

    14、不準在機床上焊接和補焊工件。

    工作后

    1、將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上；

    2、中止機床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源；

    3、肅清鐵屑，打掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準面、工作臺面等處加油頤養(yǎng)；

    4、認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，填到交接班記載本上，做好交班工作。