液壓油泵故障處理
1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏狀況。最簡單的辦法是把動臂升起,看其能否有明顯的自在降落。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予改換;
2.檢查支配閥。首先清洗平安閥,檢查閥芯能否磨損,如磨損應(yīng)改換。平安閥裝置后若仍無變化,再檢查支配閥閥芯磨損狀況,其間隙運(yùn)用限度普通為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)改換;
3.丈量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則停止調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則闡明液壓泵嚴(yán)重磨損。
普通來說,形成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要緣由為:
a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時泵內(nèi)走漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,泵壓力稍有進(jìn)步,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著降落,很難到達(dá)額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此形成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封才能,液壓油蛻變,最后招致毛病發(fā)作;
b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非規(guī)范系列,密封件亦為非規(guī)范件,制形成本高且密封件改換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;
c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,支配閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),平安閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時間超負(fù)荷(高壓)狀況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,致使液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類毛?。?br />
1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏狀況。最簡單的辦法是把動臂升起,看其能否有明顯的自在降落。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予改換;
2.檢查支配閥。首先清洗平安閥,檢查閥芯能否磨損,如磨損應(yīng)改換。平安閥裝置后若仍無變化,再檢查支配閥閥芯磨損狀況,其間隙運(yùn)用限度普通為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)改換;
3.丈量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則停止調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則闡明液壓泵嚴(yán)重磨損。
普通來說,形成液壓油泵動臂帶載不能提升的主要緣由為:
a.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時泵內(nèi)走漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,泵壓力稍有進(jìn)步,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著降落,很難到達(dá)額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此形成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封才能,液壓油蛻變,最后招致毛病發(fā)作;
b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非規(guī)范系列,密封件亦為非規(guī)范件,制形成本高且密封件改換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高;
c.液壓油泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。由圖1可知,支配閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),平安閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時間超負(fù)荷(高壓)狀況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,致使液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類毛?。?br />
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