爆炸焊塊開裂的陽極導桿的修復處理

    鋸掉爆炸焊塊

    首先設(shè)置鋸床，將爆炸焊塊從陽極導桿上鋸掉，鋸開后仔細檢查鋁導桿端面和鋼爪端面，如氣孔較多可酌情多鋸掉一截，但必須保證陽極導桿的使用長度。

    焊接爆炸焊塊

    由于原來的爆炸焊塊與鋼爪及鋁導桿的焊接均為大坡口型式(見圖1)。




    現(xiàn)在組焊時鋼爪與爆炸焊塊的焊接仍采用原來的大坡口型式(見圖2)。

 

    對于鋁導桿和爆炸焊塊的焊接，是否采用大坡口型式，認為開大坡口焊接，不僅工作量大，而且在焊接過程中產(chǎn)生大量的熱，熱應力集中會影響爆炸焊塊的性能。如果在鋁導桿上四面開坡口再與爆炸焊塊組焊(見圖3)。則焊接工作是在原來的焊肉上進行，對于這一焊接方式的導電性能，我們沒有把握。因此，采用兩種方式各焊接了幾根鋁導桿進行比較，表1即為采用不同坡口方式焊接的陽極導桿在電解槽上正常生產(chǎn)時所測壓降[3]。



    從表1可以看出，采用四面坡口焊接的陽極導桿上爆炸焊塊的壓降，比大坡口焊接的陽極導桿低，因而降低了電解能耗。因此，鋁導桿與爆炸焊塊的焊接，我們采用開四面坡口的方式。