滾動軸承磨機中的使用

    磨機中空軸設(shè)備滾動軸承的老式辦法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑，將軸承熱設(shè)備、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套，頂套靠進出料螺旋筒（或進出料襯套）用螺栓固定在中空軸上，進行壓緊。在磨運轉(zhuǎn)過程中，進出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動，造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移，粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進入軸承盒內(nèi)，使?jié)櫥兣K，導(dǎo)致潤滑不良，造成軸承的損壞現(xiàn)象時有發(fā)生。

    為了克服上述若干缺點，經(jīng)過幾年的實踐和探索，設(shè)計出了一種新式的設(shè)備辦法，并在一些運用廠家得到了杰出的使用。

    其辦法是：在磨機中空軸設(shè)備滾動軸承的部位將直徑加粗，中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導(dǎo)到軸承上的溫度降至60度以下的正常范圍內(nèi)。

    安裝規(guī)范

    1、首要選用質(zhì)量合格的滾動軸承，再查看與軸承合作的軸徑或軸承體，從而來確定選用哪種合作方式，首要考慮要素包含滾動軸承的作業(yè)條件、負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度等。

    2、滾動軸承上標(biāo)有類型的端面應(yīng)裝在可見部位，這樣在替換軸承時可以很方便地識別軸承類型。

    3、軸徑或殼體孔臺肩處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承的圓弧半徑，以保證安裝后軸承與軸肩和殼體孔臺肩靠緊。

    4、滾動軸承的固定設(shè)備有必要無缺可靠，緊固程序適中，防松可靠。

    5、安裝滾動軸承過程中，應(yīng)嚴(yán)厲保持清潔，防止雜物進入軸承內(nèi)。

    6、安裝后，應(yīng)查看滾動軸承是否滾動靈敏，有無噪音，一般作業(yè)溫度不超越50℃。

    安裝辦法

    滾動軸承的安裝作業(yè)開始之前，首要需要對滾動軸承進行清洗，保持其潔凈整齊；然后對滾動軸承進行查看，按照其安裝要求進行安裝。

    1、首要將滾動軸承中殘留的潤滑脂及防銹油鏟除潔凈。

    2、先用煤油沖洗滾動軸承，再用汽油洗凈，并用潔凈的布擦干。

    3、也可用其它清洗劑清洗，并將軸承用布擦潔凈。

    4、切記，不要用臟油或臟布、棉紗清洗或擦干軸承。

    滾動軸承的安裝原則：依據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸巨細、作業(yè)條件和軸承部件的合作性質(zhì)而定，安裝時的壓力應(yīng)直接加在待合作的套圈端面上，不允許通過滾動體傳遞壓力。滾動軸承的安裝一般有壓入安裝法、溫差安裝法及工頻感應(yīng)加熱器等。

    1、滾動軸承不宜從機件上拆下，如有必要拆下時，應(yīng)選用正確的東西和辦法。

    2、在安裝滾動軸承前，應(yīng)依據(jù)滾動軸承的防銹方式，選用恰當(dāng)?shù)那逑磩┖娃k法清洗潔凈。

    3、在安裝前使用內(nèi)、外徑千分尺查看軸承套的內(nèi)徑及軸頸的直徑，其合作公役有必要契合圖紙要求。

    4、滾動軸承裝在對開式軸承座內(nèi)，軸承蓋和軸承座的結(jié)合面間應(yīng)無空隙，但軸承外圈與軸承座兩側(cè)的瓦口處應(yīng)留出必定的空隙。瓦口的側(cè)空隙可用塞尺丈量查看，假如空隙太小或出現(xiàn)“夾幫”現(xiàn)象時，可用刮刀刮削，為增大空隙，并契合表《滾動軸承與對開軸承座的空隙》。

    5、滾動軸承安裝，有打入法、壓入法和熱裝法。打入法在捶擊時，應(yīng)選用紫銅棒或套管作為傳遞力的東西，使作用在軸承上的力對稱。壓入法是用壓力機代替錘擊，依然利用套管傳遞力氣。熱裝時嚴(yán)禁用火焰直接加熱，使用80~90℃熱油加熱，油溫不宜超越100℃。軸承加熱時不得與加熱油箱座觸摸，應(yīng)將軸承吊掛在油層中部，以免局部過熱引起退火。

    加熱時刻不得少于15min，使內(nèi)套脹大到要求的數(shù)值后再安裝。熱裝過程中不得中止，應(yīng)快速一次將軸承裝到正確位置上。如軸承內(nèi)鋼球保持架為不耐油塑料，則宜用水加熱，但安裝后應(yīng)及時將水分擦干。

    6、滾動軸承安裝時，應(yīng)契合下列要求：

    ⑴對清洗后的軸承應(yīng)進行查看，軸承應(yīng)無損傷、銹蝕，滾動靈敏無異響，核對軸承與軸頸及軸承座的合作類別和尺寸，契合要求后方可進行安裝；

    ⑵安裝時對軸承所加壓力應(yīng)均勻分布并垂直于端面，禁防單側(cè)受力。依據(jù)安裝關(guān)系選擇受力點，如往軸頸上安裝軸承則壓力應(yīng)加在軸承內(nèi)圈上；

    ⑶安裝時，應(yīng)使軸承和軸肩靠緊，圓錐滾子軸承和向心推力軸承與軸肩的空隙不得大于0.05mm，其它軸承不得大于0.1mm。軸承蓋和擋圈有必要平坦，并均勻地緊貼在軸承端面上，并按技術(shù)文件規(guī)定調(diào)整留出空隙；

    ⑷安裝時，應(yīng)盡量將軸承上注有規(guī)范的一端向外，便于查看替換。安裝后用手滾動查看有無卡澀現(xiàn)象，然后加注適量油脂。密封設(shè)備有必要按規(guī)定安裝，密封后不得有漏油現(xiàn)象；

    ⑸單列、雙列和四列圓錐滾子軸承、向心推力軸承，在安裝時均應(yīng)查看其軸向游隙，并按軸承規(guī)范或技術(shù)文件進行調(diào)整；

    ⑹各種向心軸承、滾針軸承、螺旋滾子軸承安裝后，有必要滾動靈敏。選用潤滑脂的軸承安裝后軸承空腔內(nèi)注入65%~80%的空腔容積的清潔潤滑脂，對用稀油潤滑的軸承，不準(zhǔn)注入潤滑脂。

    ⑺安裝軸承時，應(yīng)調(diào)整的軸向游隙、軸向預(yù)緊程度（軸向預(yù)過盈量），均應(yīng)契合軸承規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。