逆變焊機開展經(jīng)歷

我國逆變焊機的研討開發(fā)起步于 20世紀 70年代末期，于20世紀 80年代開始開展。1982年，成都電焊機研討所開始了對晶閘管逆變式弧焊整流器的研討，于1983年研發(fā)出我國第一臺商品化的 ZX7-250 晶閘管逆變式焊割設(shè)備，并經(jīng)過了該項意圖部級鑒定。隨后，清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華南理工大學(xué)等單位相繼推出了選用各種開關(guān)元件的逆變式焊機。我國逆變焊機已構(gòu)成三代產(chǎn)品，現(xiàn)正向第四代新興數(shù)字化逆變焊機跨進。第一代為晶閘管逆變焊機，其逆變頻率為2～3kHz。第二代是大功率晶體管逆變焊機，逆變頻率近 20kHz?！?[3-4]  】

20世紀90年代初，多個標準的第一、第二、第三代的弧焊逆變器已在多所高校和研討所研討成功，并逐漸進入小批量出產(chǎn)，但大批量出產(chǎn)和大面積推廣使用逆變式焊機卻比較緩慢，主要原因在于：產(chǎn)品的可靠性差，返修率高；產(chǎn)品推出初期商場認知度較低；此外，其時半導(dǎo)體功率器材等原材料單價高構(gòu)成出產(chǎn)成本偏高，導(dǎo)致其商場銷價格格比傳統(tǒng)焊機高。其時逆變焊機的可靠性差主要原因在于，逆變焊機是大功率電子產(chǎn)品，產(chǎn)品使用的電子元器材較多，相比一般的工業(yè)設(shè)備，要適應(yīng)更加惡劣的工作環(huán)境，如高溫、高濕度、高粉塵、電壓不穩(wěn)、強電磁攪擾等，要保證、進步產(chǎn)品可靠性，則產(chǎn)品必須具有大規(guī)模、長期使用經(jīng)驗，而其時的廠家規(guī)模普遍較小、投產(chǎn)時間短，未構(gòu)成規(guī)模化出產(chǎn)，產(chǎn)品在實際用中的信息反饋有限。 [5]

21 世紀以來，國內(nèi)的職業(yè)領(lǐng)先企業(yè)進行了很多試驗及長期的實踐使用，

經(jīng)重復(fù)改進和完善，積累了很多產(chǎn)品研發(fā)與出產(chǎn)經(jīng)驗，對決定著逆變焊機可靠性的關(guān)鍵因素主電路和產(chǎn)品全體規(guī)劃逐步趨于合理，技能趨于老練，實現(xiàn)了產(chǎn)品參數(shù)較優(yōu)匹配，基本解決了逆變焊機可靠性問題。逆變焊割設(shè)備出產(chǎn)成本及價格均有所下降，性價比優(yōu)勢閃現(xiàn)，呈現(xiàn)出快速開展趨勢，其使用范圍越來越廣，比重越來越高。我國逆變弧焊設(shè)備技能已逐步趨于老練，產(chǎn)品品種標準呈多樣化，產(chǎn)品價格在國際商場上有較大競賽優(yōu)勢，但在產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品功用多樣化方面與全球領(lǐng)先企業(yè)仍存在必定差距。我國逆變焊割設(shè)備產(chǎn)量每年以大約 20%的速度增加，其開展速度大大高于傳統(tǒng)焊割設(shè)備，代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊割設(shè)備的趨勢顯著。歐美等發(fā)達國家逆變焊割設(shè)備的比重約為 60%～70%，當時我國逆變焊割設(shè)備的使用比重約為28%，尚有巨大的上升空間。