激光切割的特性

    激光切割與其他熱切割辦法相比擬，總的特性是切割速度快、質(zhì)量高。詳細概括為如下幾個方面。

    ⑴切割質(zhì)量好

    由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因而激光切割可以取得較好的切割質(zhì)量。

    ①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與外表垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

    ②切割外表光亮美觀，外表粗糙度只要幾十微米，以至激光切割能夠作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接運用。

    ③資料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫左近資料的性能也簡直不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何外形好，切縫橫截面外形呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割辦法的比擬見表1，切割資料為6.2mm厚的低碳鋼板。

    ⑵切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機上普通配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程能夠全部完成數(shù)控。操作時，只需改動數(shù)控程序，就可適用不同外形零件的切割，既可停止二維切割，又可完成三維切割。

    ⑶切割速度快

    用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。資料在激光切割時不需求裝夾固定，既可儉省工裝夾具，又儉省了上、下料的輔助時間。

    ⑷非接觸式切割

    激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同外形的零件，不需求改換“刀具”，只需改動激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

    ⑸切割資料的品種多

    與氧乙炔切割和等離子切割比擬，激光切割資料的品種多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合資料、皮革、木材及纖維等。但是關(guān)于不同的資料，由于本身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割順應(yīng)性。采用CO2激光器，各種資料的激光切割性能見表2。

    ⑹缺陷激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯降落。

    激光切割設(shè)備費用高，一次性投資大。