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下載手機(jī)APP 激光切割機(jī)組成局部
激光切割機(jī)系統(tǒng)普通由激光發(fā)作器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機(jī)床）、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計算機(jī)（硬件和軟件）等局部組成。
1)機(jī)床主機(jī)局部：激光切割機(jī)機(jī)床局部，完成X、Y、Z軸的運(yùn)動的機(jī)械局部，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能依照控制程序正確而精準(zhǔn)的停止挪動，通常由伺服電機(jī)驅(qū)動。
2)激光發(fā)作器：產(chǎn)生激光光源的安裝。關(guān)于激光切割的用處而言，除了少數(shù)場所采用YAG固體激光器外，絕大局部采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質(zhì)量請求很高，所以不是一切的激光器都能用作切割的。高斯形式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導(dǎo)向所需求的方向。為使光束通路不發(fā)作毛病，一切反射鏡都要維護(hù)罩加以維護(hù)，并通入干凈的正壓維護(hù)氣體以維護(hù)鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發(fā)散角的光束聚焦成無限小的光斑。普通用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。
4)數(shù)控系統(tǒng)：控制機(jī)床完成X、Y、Z軸的運(yùn)動，同時也控制激光器的輸出功率。
5)穩(wěn)壓電源：銜接在激光器，數(shù)控機(jī)床與電力供給系統(tǒng)之間。主要起避免外電網(wǎng)干擾的作用。
6)切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅(qū)動安裝用于依照程序驅(qū)動切割頭沿Z軸方向運(yùn)動，由伺服電機(jī)和絲桿或齒輪等傳動件組成。
7)操作臺：用于控制整個切割安裝的工作過程。
8)冷水機(jī)組：用于冷卻激光發(fā)作器。激光器是應(yīng)用電能轉(zhuǎn)換成光能的安裝，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率普通為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以堅持激光發(fā)作器的正常工作。冷水機(jī)組還對機(jī)床外光路反射鏡和聚焦鏡停止冷卻，以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量，并有效避免鏡片溫渡過高而招致變形或炸裂。
9)氣瓶：包括激光切割機(jī)工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶，用于補(bǔ)充激光震蕩的工業(yè)氣體和供應(yīng)切割頭用輔助氣體。
10)空壓機(jī)、儲氣罐：提供和存儲緊縮空氣。
11)空氣冷卻枯燥機(jī)、過濾器：用于向激光發(fā)作器和光束通路供應(yīng)干凈的枯燥空氣，以堅持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風(fēng)除塵機(jī)：抽出加工時產(chǎn)生的煙塵和粉塵，并停止過濾處置，使廢氣排放契合環(huán)境維護(hù)規(guī)范。
13)排渣機(jī)：掃除加工時產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。
激光器
CO2氣體激光器
自從激光技術(shù)被引入切割金屬薄板，CO2激光器就雄踞市場。CO2激光光源需求很多能量來激起氮分子來與CO2分子（激光氣體）產(chǎn)生碰撞，促使它們發(fā)射光子，最終構(gòu)成能夠割穿金屬的激光束。諧振腔內(nèi)的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量，這就需求一個冷卻系統(tǒng)來冷卻激光氣體。這意味著在冷卻過程中要耗費(fèi)更多能量，進(jìn)一步減低了能效。
光纖激光器
采用光纖激光器的機(jī)器占地小，激光光源和冷卻系統(tǒng)體積也更??；沒有激光氣體管線，也不需求調(diào)校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需求4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能到達(dá)相同的性能，并且速度更快、能耗更低、對環(huán)境形成的影響更少。
光纖激光器采用固態(tài)二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內(nèi)的分子，受激起射的光屢次穿過纖芯，然后構(gòu)成激光經(jīng)過傳輸光纖向停止切割的聚焦頭輸出。由于一切分子間的碰撞都發(fā)作在光纖內(nèi)，就不需求激光氣體，因而所需能源大大減少——約為CO2 激光器的三分之一。由于產(chǎn)生的熱量越少，冷卻器的體積就能夠相應(yīng)減少?？傊?，在到達(dá)相同性能的狀況下，光纖激光器的整體能耗要比CO2 激光器低70%。
MicroVector設(shè)備采用矢量描繪激光走行的途徑，更為潤滑。這樣的激光系統(tǒng)切割出的掩蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、潤滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機(jī)加工方式開窗難免的窗口左近會有沖型后的毛刺和溢膠，這種毛刺和溢膠在經(jīng)貼合壓合上焊盤后是很難去除的，會直接影響其后的鍍層質(zhì)量。而采用MicroVector系統(tǒng)，此問題卻能夠迎刃而解，由于只需求你將修正后的CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入MicroVector的軟件系統(tǒng)就能夠很輕松快捷的加工得到你想要開窗圖形的掩蓋膜，在時間和費(fèi)用上將為您博得市場競爭先機(jī)。MicroVector設(shè)備集數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、軟件技術(shù)等光機(jī)電高技術(shù)于一體，具有高靈敏性、高精度、高速度等先進(jìn)制造技術(shù)的特征，能夠使電路板廠家在技術(shù)程度上、經(jīng)濟(jì)上、時間上、自主性上改動撓性板傳統(tǒng)加工和交貨方式。
產(chǎn)品特性
1. 激光切割FPC的優(yōu)點(diǎn)
2. 激光在撓性電路板制造過程中有三個主要功用：FPC外型切割，掩蓋膜開窗，鉆孔等；
3.直接依據(jù)CAD 數(shù)據(jù)用來激光切割，更便當(dāng)快捷，能夠大幅度縮短交貨周期；
4.不因外形復(fù)雜、途徑迂回而增加加工難度；
5.停止掩蓋膜開窗口時，切割出的掩蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、潤滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機(jī)加工方式開窗難免在窗口左近會有沖型后的毛刺和溢膠。
6.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需求呈現(xiàn)線路、焊盤位置的修正而招致掩蓋膜窗口的變卦，采用傳統(tǒng)辦法則需求重新改換或修正模。而采用激光加工，此問題卻能夠迎刃而解，由于只需求你將修正后的C A D 數(shù)據(jù)導(dǎo)入就能夠很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的掩蓋膜，在時間和費(fèi)用上將為您博得市場競爭先機(jī)。
7.激光加工精度高，是撓性電路板成型處置的理想工具。激光能夠?qū)①Y料加工成恣意外形。
8.在以往的大批量消費(fèi)中，許多小部件都運(yùn)用機(jī)械硬沖壓成型的模具壓制構(gòu)成。但是硬沖模法大的損耗和長的托付周期對小部件的加工和成型而言顯得不適用且本錢高。
CO2激光切割技術(shù)
YAG（釔鋁石榴石晶體）激光器屬固體激光，可激起脈沖激光或連續(xù)式激光，發(fā)射之激光為紅外線波長 1.064μm。
FPC紫外型
紫外激光切割機(jī)是采用紫外激光的切割系統(tǒng)，應(yīng)用紫外光的特性，比傳統(tǒng)長波長切割機(jī)具有更高精度和更好的切割效果。應(yīng)用高能量的激光源以及準(zhǔn)確控制激光光束能夠有效進(jìn)步加工速度并和得到更準(zhǔn)確的加工結(jié)果。
紫外激光切割機(jī)可對柔性線路板和有機(jī)掩蓋膜停止精細(xì)切割而無需特別的壓力和模具固定。采用振鏡掃描和直線電機(jī)兩維工作臺結(jié)合運(yùn)動方式，不因外形復(fù)雜、途徑迂回而增加加工難度。
行業(yè)應(yīng)用
金屬激光切割機(jī)應(yīng)用是十分普遍的，包括了很多行業(yè)，并且是很多企業(yè)必需必備的設(shè)備之一，其中有廣告標(biāo)牌制造（這些主要是些不銹鋼的LOGO和標(biāo)識切割），鈑金加工（鈑金加工根本包括了一切的金屬資料，這些普通主要是有折彎，打磨等，切割就是其中最重要的一道工序），機(jī)箱機(jī)柜制造（這方面普通有用到碳鋼或者不銹鋼方面，也主要是折彎跟切割2個切割工藝流程），彈簧片（屬于精加工的過程了），地鐵零件，還有電梯外殼的制造奧，機(jī)械設(shè)備外殼啊，還有廚房廚具（不銹鋼居多點(diǎn)），其中超越激光的激光切割機(jī)設(shè)置還參與了神七神八飛船的制造，這些其實(shí)觸及到各個方面。普遍應(yīng)用于鈑金加工、廣告標(biāo)牌字制造、上下壓電器柜制造、機(jī)械零件、廚具、汽車、機(jī)械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業(yè)、彈簧片、電路板、電水壺、醫(yī)療微電子、五金、刀量具等行業(yè)。
激光加工技術(shù)在廣告業(yè)的應(yīng)用主要有有激光切割和激光雕琢兩種工作方式。
激光雕琢：主要是在物體的外表停止，分為位圖雕琢和矢量雕琢兩種：
位圖雕琢：我們先在PHOTOSHOP里將我們所需求雕琢的圖形停止掛網(wǎng)處置并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，然后在專用的激光雕琢切割軟件中翻開該圖形文件。依據(jù)我們所加工的資料我們停止適宜的參數(shù)設(shè)置就能夠了，然后點(diǎn)擊運(yùn)轉(zhuǎn)，激光雕琢機(jī)就會依據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點(diǎn)陣效果停止雕琢。
矢量雕琢：運(yùn)用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設(shè)計，并將圖形導(dǎo)出為PLT，DXF，AI格式,打標(biāo)機(jī)，然后再用專用的激光切割雕琢軟件翻開該圖形文件，傳送到激光雕琢機(jī)里停止加工。
在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機(jī)玻璃、彩色紙等資料的加工。
激光切割：我們能夠了解為是邊緣的別離。對這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的方式,氣動打標(biāo)機(jī)，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件翻開該文件，依據(jù)我們所加工的資料停止能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)轉(zhuǎn)即可。激光切割機(jī)在接到計算機(jī)的指令后會依據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行道路停止自動切割。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)，能夠依據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形?，F(xiàn)有的激光切割機(jī)普通都有本人的硬盤，可輸入海量數(shù)據(jù)源。
激光切割機(jī)系統(tǒng)普通由激光發(fā)作器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機(jī)床）、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計算機(jī)（硬件和軟件）等局部組成。
1)機(jī)床主機(jī)局部：激光切割機(jī)機(jī)床局部，完成X、Y、Z軸的運(yùn)動的機(jī)械局部，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能依照控制程序正確而精準(zhǔn)的停止挪動，通常由伺服電機(jī)驅(qū)動。
2)激光發(fā)作器：產(chǎn)生激光光源的安裝。關(guān)于激光切割的用處而言，除了少數(shù)場所采用YAG固體激光器外，絕大局部采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質(zhì)量請求很高，所以不是一切的激光器都能用作切割的。高斯形式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導(dǎo)向所需求的方向。為使光束通路不發(fā)作毛病，一切反射鏡都要維護(hù)罩加以維護(hù)，并通入干凈的正壓維護(hù)氣體以維護(hù)鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發(fā)散角的光束聚焦成無限小的光斑。普通用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。
4)數(shù)控系統(tǒng)：控制機(jī)床完成X、Y、Z軸的運(yùn)動，同時也控制激光器的輸出功率。
5)穩(wěn)壓電源：銜接在激光器，數(shù)控機(jī)床與電力供給系統(tǒng)之間。主要起避免外電網(wǎng)干擾的作用。
6)切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅(qū)動安裝用于依照程序驅(qū)動切割頭沿Z軸方向運(yùn)動，由伺服電機(jī)和絲桿或齒輪等傳動件組成。
7)操作臺：用于控制整個切割安裝的工作過程。
8)冷水機(jī)組：用于冷卻激光發(fā)作器。激光器是應(yīng)用電能轉(zhuǎn)換成光能的安裝，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率普通為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以堅持激光發(fā)作器的正常工作。冷水機(jī)組還對機(jī)床外光路反射鏡和聚焦鏡停止冷卻，以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量，并有效避免鏡片溫渡過高而招致變形或炸裂。
9)氣瓶：包括激光切割機(jī)工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶，用于補(bǔ)充激光震蕩的工業(yè)氣體和供應(yīng)切割頭用輔助氣體。
10)空壓機(jī)、儲氣罐：提供和存儲緊縮空氣。
11)空氣冷卻枯燥機(jī)、過濾器：用于向激光發(fā)作器和光束通路供應(yīng)干凈的枯燥空氣，以堅持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風(fēng)除塵機(jī)：抽出加工時產(chǎn)生的煙塵和粉塵，并停止過濾處置，使廢氣排放契合環(huán)境維護(hù)規(guī)范。
13)排渣機(jī)：掃除加工時產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。
激光器
CO2氣體激光器
自從激光技術(shù)被引入切割金屬薄板，CO2激光器就雄踞市場。CO2激光光源需求很多能量來激起氮分子來與CO2分子（激光氣體）產(chǎn)生碰撞，促使它們發(fā)射光子，最終構(gòu)成能夠割穿金屬的激光束。諧振腔內(nèi)的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量，這就需求一個冷卻系統(tǒng)來冷卻激光氣體。這意味著在冷卻過程中要耗費(fèi)更多能量，進(jìn)一步減低了能效。
光纖激光器
采用光纖激光器的機(jī)器占地小，激光光源和冷卻系統(tǒng)體積也更??；沒有激光氣體管線，也不需求調(diào)校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需求4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能到達(dá)相同的性能，并且速度更快、能耗更低、對環(huán)境形成的影響更少。
光纖激光器采用固態(tài)二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內(nèi)的分子，受激起射的光屢次穿過纖芯，然后構(gòu)成激光經(jīng)過傳輸光纖向停止切割的聚焦頭輸出。由于一切分子間的碰撞都發(fā)作在光纖內(nèi)，就不需求激光氣體，因而所需能源大大減少——約為CO2 激光器的三分之一。由于產(chǎn)生的熱量越少，冷卻器的體積就能夠相應(yīng)減少?？傊?，在到達(dá)相同性能的狀況下，光纖激光器的整體能耗要比CO2 激光器低70%。
MicroVector設(shè)備采用矢量描繪激光走行的途徑，更為潤滑。這樣的激光系統(tǒng)切割出的掩蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、潤滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機(jī)加工方式開窗難免的窗口左近會有沖型后的毛刺和溢膠，這種毛刺和溢膠在經(jīng)貼合壓合上焊盤后是很難去除的，會直接影響其后的鍍層質(zhì)量。而采用MicroVector系統(tǒng)，此問題卻能夠迎刃而解，由于只需求你將修正后的CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入MicroVector的軟件系統(tǒng)就能夠很輕松快捷的加工得到你想要開窗圖形的掩蓋膜，在時間和費(fèi)用上將為您博得市場競爭先機(jī)。MicroVector設(shè)備集數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、軟件技術(shù)等光機(jī)電高技術(shù)于一體，具有高靈敏性、高精度、高速度等先進(jìn)制造技術(shù)的特征，能夠使電路板廠家在技術(shù)程度上、經(jīng)濟(jì)上、時間上、自主性上改動撓性板傳統(tǒng)加工和交貨方式。
產(chǎn)品特性
1. 激光切割FPC的優(yōu)點(diǎn)
2. 激光在撓性電路板制造過程中有三個主要功用：FPC外型切割，掩蓋膜開窗，鉆孔等；
3.直接依據(jù)CAD 數(shù)據(jù)用來激光切割，更便當(dāng)快捷，能夠大幅度縮短交貨周期；
4.不因外形復(fù)雜、途徑迂回而增加加工難度；
5.停止掩蓋膜開窗口時，切割出的掩蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、潤滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機(jī)加工方式開窗難免在窗口左近會有沖型后的毛刺和溢膠。
6.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需求呈現(xiàn)線路、焊盤位置的修正而招致掩蓋膜窗口的變卦，采用傳統(tǒng)辦法則需求重新改換或修正模。而采用激光加工，此問題卻能夠迎刃而解，由于只需求你將修正后的C A D 數(shù)據(jù)導(dǎo)入就能夠很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的掩蓋膜，在時間和費(fèi)用上將為您博得市場競爭先機(jī)。
7.激光加工精度高，是撓性電路板成型處置的理想工具。激光能夠?qū)①Y料加工成恣意外形。
8.在以往的大批量消費(fèi)中，許多小部件都運(yùn)用機(jī)械硬沖壓成型的模具壓制構(gòu)成。但是硬沖模法大的損耗和長的托付周期對小部件的加工和成型而言顯得不適用且本錢高。
CO2激光切割技術(shù)
YAG（釔鋁石榴石晶體）激光器屬固體激光，可激起脈沖激光或連續(xù)式激光，發(fā)射之激光為紅外線波長 1.064μm。
FPC紫外型
紫外激光切割機(jī)是采用紫外激光的切割系統(tǒng)，應(yīng)用紫外光的特性，比傳統(tǒng)長波長切割機(jī)具有更高精度和更好的切割效果。應(yīng)用高能量的激光源以及準(zhǔn)確控制激光光束能夠有效進(jìn)步加工速度并和得到更準(zhǔn)確的加工結(jié)果。
紫外激光切割機(jī)可對柔性線路板和有機(jī)掩蓋膜停止精細(xì)切割而無需特別的壓力和模具固定。采用振鏡掃描和直線電機(jī)兩維工作臺結(jié)合運(yùn)動方式，不因外形復(fù)雜、途徑迂回而增加加工難度。
行業(yè)應(yīng)用
金屬激光切割機(jī)應(yīng)用是十分普遍的，包括了很多行業(yè)，并且是很多企業(yè)必需必備的設(shè)備之一，其中有廣告標(biāo)牌制造（這些主要是些不銹鋼的LOGO和標(biāo)識切割），鈑金加工（鈑金加工根本包括了一切的金屬資料，這些普通主要是有折彎，打磨等，切割就是其中最重要的一道工序），機(jī)箱機(jī)柜制造（這方面普通有用到碳鋼或者不銹鋼方面，也主要是折彎跟切割2個切割工藝流程），彈簧片（屬于精加工的過程了），地鐵零件，還有電梯外殼的制造奧，機(jī)械設(shè)備外殼啊，還有廚房廚具（不銹鋼居多點(diǎn)），其中超越激光的激光切割機(jī)設(shè)置還參與了神七神八飛船的制造，這些其實(shí)觸及到各個方面。普遍應(yīng)用于鈑金加工、廣告標(biāo)牌字制造、上下壓電器柜制造、機(jī)械零件、廚具、汽車、機(jī)械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業(yè)、彈簧片、電路板、電水壺、醫(yī)療微電子、五金、刀量具等行業(yè)。
激光加工技術(shù)在廣告業(yè)的應(yīng)用主要有有激光切割和激光雕琢兩種工作方式。
激光雕琢：主要是在物體的外表停止，分為位圖雕琢和矢量雕琢兩種：
位圖雕琢：我們先在PHOTOSHOP里將我們所需求雕琢的圖形停止掛網(wǎng)處置并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，然后在專用的激光雕琢切割軟件中翻開該圖形文件。依據(jù)我們所加工的資料我們停止適宜的參數(shù)設(shè)置就能夠了，然后點(diǎn)擊運(yùn)轉(zhuǎn)，激光雕琢機(jī)就會依據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點(diǎn)陣效果停止雕琢。
矢量雕琢：運(yùn)用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設(shè)計，并將圖形導(dǎo)出為PLT，DXF，AI格式,打標(biāo)機(jī)，然后再用專用的激光切割雕琢軟件翻開該圖形文件，傳送到激光雕琢機(jī)里停止加工。
在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機(jī)玻璃、彩色紙等資料的加工。
激光切割：我們能夠了解為是邊緣的別離。對這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的方式,氣動打標(biāo)機(jī)，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件翻開該文件，依據(jù)我們所加工的資料停止能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)轉(zhuǎn)即可。激光切割機(jī)在接到計算機(jī)的指令后會依據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行道路停止自動切割。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)，能夠依據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形?，F(xiàn)有的激光切割機(jī)普通都有本人的硬盤，可輸入海量數(shù)據(jù)源。
