焊機(jī)工作原理

電焊機(jī)的主要部件是一個(gè)降壓變壓器，次級(jí)線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時(shí)引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有本身的特性，因而具有電壓急劇降落的特性，即在焊條引燃后電壓降落；在焊條被粘連短路 時(shí)，電壓更是急劇降落。

在焊接操作時(shí)，固然電路中的電流處處相等，但由于各處的電阻 不一樣，在不固定接觸處的電阻最 大（這個(gè)電阻叫接觸電阻），依據(jù)電 流的熱效應(yīng)定律（也叫焦?fàn)柖桑?，? Q=IRt可知：在電流相等時(shí)，則電阻越大的部位發(fā)熱越高，因而在焊接時(shí)，焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個(gè)部位產(chǎn)生的電熱自然也就最多，加之焊條是熔點(diǎn)較低的合金，自然容易凝結(jié)。凝結(jié)后的合金焊條芯粘合在被焊物體上，冷卻后便把焊接對(duì)象粘合在一塊。

普通直流逆變電焊機(jī)面板上均設(shè)有輸出直流電流調(diào)理旋鈕。逆變直 流電焊機(jī)先是將單相交流220V電壓 或三相交流 380v電壓進(jìn) 行橋式整流、 濾波，然后供應(yīng)功率開(kāi)關(guān)器件停止 逆變處置。

少局部逆變電焊機(jī)先應(yīng)用555 時(shí)基電路等脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生矩形 脈沖波，再應(yīng)用三極管停止電放逐大，接著用一對(duì)互補(bǔ)場(chǎng)效應(yīng)管停止電壓放大，從而產(chǎn)生高頻信號(hào)，最后應(yīng)用升壓變壓器停止升壓，在二次繞組上得到感應(yīng)交流電。其功率的 大小取決于放大電路的放大才能。

逆變電焊機(jī)多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路， 其控制系統(tǒng)多采用脈寬調(diào)制芯片SG3525，其逆變頻率為20kHz，并能停止恒流外特性控制。系統(tǒng)在空載時(shí)，由于采用電壓反應(yīng)控制，PWM 調(diào)制器連續(xù)地輸出脈沖，因間歇振蕩的頻率低且脈沖寬度窄，這樣不但空載損耗小，而且變壓器不易飽和。由于該類(lèi)焊機(jī)采用以脈寬調(diào)制 PWM為中心的控制技術(shù)，從而可取得較好的恒流特性和優(yōu)良的焊接工 藝效果。 [1]