齒輪加工機床的工作原理

    齒輪加工機床的品種繁復(fù)，構(gòu)造各異：

    成形法

    范成法

    成形法

    要求：刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。

    優(yōu)點：機床較簡單，可使用通用機床加工。

    缺陷：

    1.對于同一模數(shù)的齒輪，只需齒數(shù)不同，齒廓形狀就不相同，需選用不同的成形刀具；

    2.加工出來的齒形是近似的，加工精度較低；

    3.每加工完一個齒槽后，工件需要周期地分度一次，生產(chǎn)率也較低。

    1）滾齒法

    母線（漸開線）:選用成形法，機床不需要外表成形運動。形成導(dǎo)線（直線）:相切法。機床需要兩個成形運

    動。一個是銑刀的旋轉(zhuǎn)B1，一個銑刀沿齒坯的軸向移動A。兩個都是簡單運動。銑完一個齒后，銑刀返回原位，齒坯作分度運動——轉(zhuǎn)過360º/z（z是被加工齒輪的齒數(shù)），然后再銑下一個齒槽，直至悉數(shù)齒被銑削結(jié)束。

    用單齒廓成形刀具加工齒輪——

    用于修配行業(yè)中加工精度要求不高的齒輪；

    用于重型機器制作業(yè)中，以處理缺少大型齒輪加工機床的問題。

    2）銑齒法

    選用多齒廓成形刀具時，在一個工作循環(huán)中即可加工出悉數(shù)齒槽，生產(chǎn)率很高，但刀具制作復(fù)雜，僅用于大量生產(chǎn)中。

    范成法

    范成法:使用齒輪的嚙合原理

    把齒輪嚙合副（齒條——齒輪、齒輪——齒輪）中的一個轉(zhuǎn)化為刀具；另一個轉(zhuǎn)化為工件，并強制刀具和工件作嚴(yán)格的嚙合運動而范成切出齒廓。

    范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當(dāng)于齒條或齒輪的齒廓，它與被切齒輪的齒數(shù)無關(guān)。

    每一種模數(shù)，只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數(shù)的齒輪；加工時能接連分度，加工精度和生產(chǎn)率一般比較高，應(yīng)用廣泛。

    此法必須在專門的齒輪機床上加工，并且機床的調(diào)整、刀具的制作和刃磨都比較復(fù)雜，一般用于成批大量生產(chǎn)。