作為一個(gè)嫻熟的操作人員，有必要在了解加工零件的要求、工藝路線、機(jī)床特性后，方可操縱機(jī)床完成各項(xiàng)加工任務(wù)。因而，整理幾項(xiàng)操作要點(diǎn)供參考：

    ．為了簡化定位與裝置，夾具的每個(gè)定位面相對加工中心的加工原點(diǎn)，都應(yīng)有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。

    ．為確保零件裝置方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，夾具、零件應(yīng)定向裝置。

    ．能經(jīng)短時(shí)刻的拆開，改成適合新工件的夾具。因?yàn)榧庸ぶ行牡妮o助時(shí)刻現(xiàn)已緊縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)刻。

    ．夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

    ．夾具要盡量打開，夾緊元件的空間位置能低則低，裝置夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干與。

    ．確保在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容悉數(shù)完成。

    ．對于有交互工作臺的加工中心，因?yàn)楣ぷ髋_的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計(jì)有必要避免夾具和機(jī)床的空間干與。

    ．盡量在一次裝夾中完成一切的加工內(nèi)容。當(dāng)非要替換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因替換夾緊點(diǎn)而損壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中闡明。

    ．夾具底面與工作臺的觸摸，夾具的底面平面度有必要確保在0.01—0.02mm以內(nèi)，外表粗糙度不大于Ra3.2um。