鍛壓設(shè)備制造工藝

（1）熱模鍛

模鍛全稱為模型鑄造，是將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鑄造成形的加工辦法，模鍛能夠在多種設(shè)備上進(jìn)行。在工業(yè)出產(chǎn)中，錘上模鍛大都選用蒸汽-空氣錘，噸位在5KN～300KN（0.5～30t）。壓力機(jī)上的模鍛常用熱模鍛壓力機(jī)，噸位在25000KN～63000KN（2500～6300t）。

在眾多鑄造辦法中，以熱模鍛的工藝流程最長，一般次序為：

（2）自由鍛

自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鑄造設(shè)備的上、下砥鐵之間，施加沖擊力或壓力，直接使坯料發(fā)生塑性變形，從而取得所需鍛件的一種加工辦法。

自由鍛由于鍛件形狀簡略，操作靈敏，適用于單件，小批量及重型鍛件的出產(chǎn)。自由鍛分手藝自由鍛和機(jī)器自由鍛。手藝自由鍛出產(chǎn)功率低，勞動強(qiáng)度大，僅用于修配或簡略、小型、小批鍛件的出產(chǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)中，機(jī)器自由鍛已成為鑄造出產(chǎn)的首要辦法，在重型機(jī)械制造中，它具有特別重要的效果。

自由鑄造的根本工序包括拔長、鐓粗、沖孔、切開、曲折、改變、錯移及鍛接等。

拔長

拔長也稱延伸，它是使坯料橫斷面積減小、長度添加的鑄造工序。拔長常用于鑄造桿、軸類零件。拔長的辦法首要有兩種：

1、在平砧上拔長。

2、在芯棒上拔長。鑄造時，先芯棒刺進(jìn)沖好孔的坯料中，然后當(dāng)作實心坯料進(jìn)行拔長。拔長時，一般不是一次拔成，先將坯料拔成六角形，鍛到所需長度后，再倒角滾圓，取出芯棒。為便于取出芯棒，芯棒的作業(yè)部分應(yīng)有1：100 左右的斜度。這種拔長辦法可使空心坯料的長度添加，壁厚減小， 而內(nèi)徑不變，常用于鑄造套筒類長空心鍛件。

鐓粗

鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鑄造工序。鐓粗工序首要用于鑄造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序能夠有效地改進(jìn)坯料組織，減小力學(xué)性能的異向性。 鐓粗與拔長的重復(fù)進(jìn)行，能夠改進(jìn)高合金工具鋼中碳化物的形狀和散布狀態(tài)。

鐓粗首要有以下三種方式：

1、 徹底鐓粗。徹底鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料發(fā)生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。

2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內(nèi)，約束這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗辦法，多用于小批量出產(chǎn)；胎模鐓粗的辦法， 多用于大批量出產(chǎn)。在單件出產(chǎn)條件下，可將需求鐓粗的部分部分加熱，或者全部加熱后將不需求鐓粗的部分在水中激冷，然后進(jìn)行鐓粗。

3、 中心鐓粗。這種辦法用于鑄造中心斷面大，兩頭斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就選用此法鑄造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩頭拔細(xì)，然后使坯料直立在兩個漏盤中心進(jìn)行錘擊，使坯料中心部分鐓粗。

為了防止鐓粗時坯料曲折，坯料高度h與直徑d之比h/d ≤ 2.5。

沖孔

沖孔是在坯料上沖出透孔或不透孔的鑄造工序。沖孔的辦法首要有以下兩種：

1、雙面沖孔法。用沖頭在坯料上沖至2/3～3/4深度時，取出沖頭，翻轉(zhuǎn)坯料，再用沖頭從不和對準(zhǔn)方位，沖出孔來。

2、單面沖孔法。厚度小的坯料可選用單面沖孔法。沖孔時，坯料置于墊環(huán)上，一略帶錐度的沖頭大端對準(zhǔn)沖孔方位，用錘擊辦法打入坯料，直至孔穿透為止。

曲折

曲折選用必定的工模具將坯料彎成所規(guī)則的外形的鑄造工序，稱為曲折。

常用的曲折辦法有以下兩種：

1、 鍛錘壓緊曲折法。 坯料的一端被上、下砧壓緊，用大錘沖擊或用吊車?yán)硪欢?，使其曲折成形?br />
2、模曲折法。在墊模中曲折能得到形狀和尺度較精確的小型鍛件。

切開

切開是指將坯料分紅幾部分或部分地割開，或從坯料的外部割掉一部分，或從內(nèi)部割出一部分的鑄造工序。

錯移

錯移是指將坯料的一部分相對另一部分平行錯開一段距離，但仍保持軸心平行的的鑄造工序，常用于鑄造曲軸零件。錯移時，先對坯料進(jìn)部分切開，然后在切口兩邊分別施加巨細(xì)相等、方向相反且垂直于軸線的沖擊力或壓力，使坯料完成錯移。

鍛接

鍛接是將坯料在爐內(nèi)加熱至高溫后，用錘快擊，使兩者在固態(tài)結(jié)合的鑄造工序。鍛接的辦法有搭接、對接、咬接等。鍛接后的接縫強(qiáng)度可達(dá)被銜接材料強(qiáng)度的70%～80%。

改變

改變是將毛料的一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉(zhuǎn)必定視點的鑄造工序。該工序多用于鑄造多拐曲軸和校對某些鍛件。小型坯料改變視點不大時，可用錘擊辦法。

（3）螺旋壓力機(jī)

用螺桿、螺母作為傳動組織，并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運動的鍛壓機(jī)械。作業(yè)時，電動機(jī)使飛輪加快旋轉(zhuǎn)以儲蓄能量，一起經(jīng)過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當(dāng)滑塊觸摸工件時，飛輪被逼減速至徹底停止，儲存的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，經(jīng)過滑塊沖擊工件，使之變形。沖擊結(jié)束后，電動機(jī)使飛輪回轉(zhuǎn)，帶動滑塊上升，回到原始方位。螺旋壓力機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)用公稱作業(yè)力來表示。

螺旋壓力機(jī)一般由電動機(jī)經(jīng)過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機(jī)又稱摩擦壓力機(jī)，中國最大的摩擦壓力機(jī)為25兆牛。更大標(biāo)準(zhǔn)的螺旋壓力機(jī)用液壓體系驅(qū)動飛輪，稱為液壓螺旋壓力機(jī),最大標(biāo)準(zhǔn)的有125兆牛。后來又出現(xiàn)用電機(jī)直接驅(qū)動飛輪的電動螺旋壓力機(jī)，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動環(huán)節(jié)少，由于換向頻繁，對控制電器要求較高，并需求特別電機(jī)。

螺旋壓力機(jī)無固定下死點，對較大的模鍛件，能夠多次沖擊成形，能夠進(jìn)行單打、連打和寸動。沖擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時沖擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r沖擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低（約0.5米/秒，僅為鍛錘的1/10）,沖擊力經(jīng)過機(jī)架封閉，故作業(yè)平穩(wěn)，振蕩比鍛錘小得多，不需求很大的根底。螺旋壓力機(jī)裝有打滑保險組織，將最大沖擊力約束在公稱壓力的2倍以內(nèi)，以維護(hù)設(shè)備安全。

一般螺旋壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出設(shè)備。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等多種機(jī)械的效果，萬能性強(qiáng)，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機(jī)，特別是摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡略，制造簡單，所以使用廣泛。螺旋壓力機(jī)的缺陷是出產(chǎn)率和機(jī)械功率較低。