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下載手機(jī)APP 龍門(mén)刨床數(shù)控改造
前語(yǔ)
長(zhǎng)度較小的非圓柱面，能夠選用數(shù)控銑床加工，也能夠選用線切割加工（單件出產(chǎn)）。但當(dāng)非圓柱面到達(dá)一定長(zhǎng)度后，用上面的兩種辦法就力不從心或加工成本太高了。如系列羅茨真空泵和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子（圖1所示，其截面輪廓線由多段漸開(kāi)線、外擺線和圓弧組成，長(zhǎng)度在300mm以上）、大型水環(huán)泵葉輪模型的葉片（截面輪廓線由多段直線和圓弧組成，長(zhǎng)度在500mm以上）。為了習(xí)慣截面輪廓線是雜亂曲線的柱面工件的加工，筆者自行研發(fā)出了基于IPC的刨床CNC體系，并對(duì)某真空泵出產(chǎn)廠家的小型龍門(mén)刨床進(jìn)行了數(shù)控改造。
裁面
1 小型龍門(mén)刨床的機(jī)械改造
圖2
圖2所示是用小型龍門(mén)刨床改造而成的數(shù)控刨床的示意圖。
小型龍門(mén)刨床數(shù)控改造的辦法是將手動(dòng)調(diào)節(jié)刀架變成由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控刀架，Z步進(jìn)電動(dòng)機(jī)操控刀架在垂直方向的移動(dòng)，X步進(jìn)電動(dòng)機(jī)操控刀架在水平方 向的移動(dòng)。在滑臺(tái)底座挨近滑塊的部位設(shè)備三個(gè)挨近開(kāi)關(guān)，在滑塊上固定一個(gè)與三個(gè)挨近開(kāi)關(guān)平行又在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與三個(gè)開(kāi)關(guān)都能挨近的滑塊方位標(biāo)志塊（鐵塊）， 兩者共同用于滑塊運(yùn)動(dòng)方向和方位的檢測(cè)。另外，在滑臺(tái)上設(shè)備一個(gè)簡(jiǎn)易的對(duì)刀設(shè)備。通過(guò)負(fù)載（摩擦力、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等）計(jì)算，驅(qū)動(dòng)刀架上下移動(dòng)（Z坐標(biāo)軸）和左 右移動(dòng)（X坐標(biāo)軸）的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)別離選用 110BF003型和 130BF003型。這兩個(gè)坐標(biāo)移動(dòng)的脈沖當(dāng)量均為0.01mm。 [1]
體系硬件
圖3
該數(shù)控體系選用PC總線、主頻為100MHZ的486CPU工業(yè)操控機(jī)作主機(jī)，具有規(guī)范16位數(shù)據(jù)總線和擴(kuò)展功用靈活的插板式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)體系要求， 進(jìn)行結(jié)構(gòu)最優(yōu)化配置（圖3）。 圖 3刨床CNC體系硬件結(jié)構(gòu) 該數(shù)控體系使用IO/TIMER（并行輸入輸出/定時(shí)器）接口板上的8255A來(lái)操控兩個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)，接納滑臺(tái)回程和方位傳感器信號(hào)、刀架限位開(kāi)關(guān) 信號(hào)、功用選擇開(kāi)關(guān)信號(hào)，接口板上的8253定時(shí)器用于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)中斷運(yùn)行服務(wù)程序，時(shí)鐘頻率為2MHz。 [1]
結(jié)束語(yǔ)
筆者用自行研發(fā)的刨床CNC體系為某企業(yè)的小型龍門(mén)刨床進(jìn)行了數(shù)控化改造，成功地完成了系列水環(huán)泵葉輪葉片模型的加工和系列羅茨真空泵轉(zhuǎn)子大批量生 產(chǎn)，不只加工效率高，并且加工質(zhì)量安穩(wěn)可靠。通過(guò)的不斷改進(jìn)和完善，該CNC體系已具有實(shí)時(shí)加工操控、圖形主動(dòng)編程、雜亂曲線和列表曲線擬合、編 程、刀具磨損補(bǔ)償、主動(dòng)對(duì)刀、模擬仿真和加工軌跡跟蹤顯示等功用。該刨床CNC體系，不只適用于小型龍門(mén)刨床的數(shù)控化改造，也適用于其它形式的刨床的數(shù)控 化改造。
前語(yǔ)
長(zhǎng)度較小的非圓柱面，能夠選用數(shù)控銑床加工，也能夠選用線切割加工（單件出產(chǎn)）。但當(dāng)非圓柱面到達(dá)一定長(zhǎng)度后，用上面的兩種辦法就力不從心或加工成本太高了。如系列羅茨真空泵和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子（圖1所示，其截面輪廓線由多段漸開(kāi)線、外擺線和圓弧組成，長(zhǎng)度在300mm以上）、大型水環(huán)泵葉輪模型的葉片（截面輪廓線由多段直線和圓弧組成，長(zhǎng)度在500mm以上）。為了習(xí)慣截面輪廓線是雜亂曲線的柱面工件的加工，筆者自行研發(fā)出了基于IPC的刨床CNC體系，并對(duì)某真空泵出產(chǎn)廠家的小型龍門(mén)刨床進(jìn)行了數(shù)控改造。
裁面
1 小型龍門(mén)刨床的機(jī)械改造
圖2
圖2所示是用小型龍門(mén)刨床改造而成的數(shù)控刨床的示意圖。
小型龍門(mén)刨床數(shù)控改造的辦法是將手動(dòng)調(diào)節(jié)刀架變成由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控刀架，Z步進(jìn)電動(dòng)機(jī)操控刀架在垂直方向的移動(dòng)，X步進(jìn)電動(dòng)機(jī)操控刀架在水平方 向的移動(dòng)。在滑臺(tái)底座挨近滑塊的部位設(shè)備三個(gè)挨近開(kāi)關(guān)，在滑塊上固定一個(gè)與三個(gè)挨近開(kāi)關(guān)平行又在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與三個(gè)開(kāi)關(guān)都能挨近的滑塊方位標(biāo)志塊（鐵塊）， 兩者共同用于滑塊運(yùn)動(dòng)方向和方位的檢測(cè)。另外，在滑臺(tái)上設(shè)備一個(gè)簡(jiǎn)易的對(duì)刀設(shè)備。通過(guò)負(fù)載（摩擦力、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等）計(jì)算，驅(qū)動(dòng)刀架上下移動(dòng)（Z坐標(biāo)軸）和左 右移動(dòng)（X坐標(biāo)軸）的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)別離選用 110BF003型和 130BF003型。這兩個(gè)坐標(biāo)移動(dòng)的脈沖當(dāng)量均為0.01mm。 [1]
體系硬件
圖3
該數(shù)控體系選用PC總線、主頻為100MHZ的486CPU工業(yè)操控機(jī)作主機(jī)，具有規(guī)范16位數(shù)據(jù)總線和擴(kuò)展功用靈活的插板式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)體系要求， 進(jìn)行結(jié)構(gòu)最優(yōu)化配置（圖3）。 圖 3刨床CNC體系硬件結(jié)構(gòu) 該數(shù)控體系使用IO/TIMER（并行輸入輸出/定時(shí)器）接口板上的8255A來(lái)操控兩個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)，接納滑臺(tái)回程和方位傳感器信號(hào)、刀架限位開(kāi)關(guān) 信號(hào)、功用選擇開(kāi)關(guān)信號(hào)，接口板上的8253定時(shí)器用于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)中斷運(yùn)行服務(wù)程序，時(shí)鐘頻率為2MHz。 [1]
結(jié)束語(yǔ)
筆者用自行研發(fā)的刨床CNC體系為某企業(yè)的小型龍門(mén)刨床進(jìn)行了數(shù)控化改造，成功地完成了系列水環(huán)泵葉輪葉片模型的加工和系列羅茨真空泵轉(zhuǎn)子大批量生 產(chǎn)，不只加工效率高，并且加工質(zhì)量安穩(wěn)可靠。通過(guò)的不斷改進(jìn)和完善，該CNC體系已具有實(shí)時(shí)加工操控、圖形主動(dòng)編程、雜亂曲線和列表曲線擬合、編 程、刀具磨損補(bǔ)償、主動(dòng)對(duì)刀、模擬仿真和加工軌跡跟蹤顯示等功用。該刨床CNC體系，不只適用于小型龍門(mén)刨床的數(shù)控化改造，也適用于其它形式的刨床的數(shù)控 化改造。
