帶鋸條壽數(shù)影響

鋸條的使用壽數(shù)受許多要素的影響，正確對(duì)待各個(gè)影響要素，能夠有用的延長(zhǎng)鋸條的壽數(shù)，取得最佳的鋸切功率，為您節(jié)約商業(yè)成本。概括考慮各方面的影響，咱們概括出如下22種影響鋸條壽數(shù)的變量。

1. 操作員。

因?yàn)樗麄儾僮鳈C(jī)器，操控著其他的變量。

2. 工件上的齒數(shù)。

太少的齒將拉齒形成掉齒(三齒原則)。太多的齒將添加齒槽的負(fù)荷，形成掉齒。

大多數(shù)的資料：最少3個(gè)齒，最好6-12齒，最多不超過24個(gè)齒。

硬度高的資料：最少6個(gè)齒，最好12-24齒，最多不超過48個(gè)齒。

3. 齒形。

鋸切過程中，依據(jù)切削資料挑選合適的齒形能夠添加鋸條壽數(shù)。如切削型鋼，挑選抗拉齒最佳。龜背齒則適合切不銹鋼及小束材。變齒因齒槽形狀多樣，能夠削減抖動(dòng)和搖擺，用于鋸切有不同鋸切要求、形狀改變較寬的資料。

4. 分齒情況。

不同的分齒類型適用于不同的資料，挑選合適的分齒能夠添加鋸條壽數(shù)。

5. 鋸帶張力。

以11.4kg~14.5kg 為標(biāo)準(zhǔn)值。11.4kg以下：焊縫不良，曲折鋸切，帶條疲憊。14.5kg以上：潛在帶條簡(jiǎn)單開裂，機(jī)器簡(jiǎn)單疲憊。

6. 帶鋸速度。

正確的帶鋸的速度能夠添加帶鋸壽數(shù)！關(guān)于較硬的資料，一般下降帶鋸的速度。關(guān)于較軟的資料，一般添加帶鋸的速度。

7. 磨合程序。

新的未使用過的鋸條，鋸齒極其鋒利，而且一般帶有必定數(shù)量的毛刺。經(jīng)過這種“細(xì)磨”鋸齒的過程，延長(zhǎng)鋸條的使用時(shí)刻。一般正常磨合是將帶鋸的速度下降到正常速度的1/2。

8. 進(jìn)給速度。

進(jìn)給速度太低，簡(jiǎn)單將齒擦鈍。太高則使齒提前疲憊，齒尖磨損過快，簡(jiǎn)單斷齒。

9. 帶鋸的質(zhì)量及類型。

不同類型的鋸條的紅硬性和耐沖擊性不同。

10. 機(jī)器型號(hào)。

鋸床規(guī)劃、馬力、機(jī)床質(zhì)量、進(jìn)給體系都將影響鋸切才能和帶鋸壽數(shù)。選用高質(zhì)量的鋸床，結(jié)合正確的操作和調(diào)整，是確保鋸條壽數(shù)的重要要素。

11. 輪子。

正確的調(diào)整輪子將產(chǎn)生意想不道的效果，應(yīng)查看的項(xiàng)目有: 正確的校正,軸承狀態(tài),發(fā)蘭狀態(tài)等等.一般輪子越大越好！

12. 機(jī)器狀態(tài)。

機(jī)器的新舊、機(jī)器是否得到很好的維護(hù)都會(huì)影響鋸切的效果。

13. 虎鉗的夾持方法。

正確的調(diào)整好虎鉗將使鋸切筆直，反之，鋸切的途徑將曲折。

14. 導(dǎo)向。

導(dǎo)向輪應(yīng)該支撐和調(diào)直鋼帶，當(dāng)調(diào)整正常時(shí), 將削減鋸切的軌跡曲折和削減鋸帶的搖擺進(jìn)而削減沖擊。

15. 導(dǎo)向臂。

導(dǎo)向臂應(yīng)盡量接近工件并緊固，這樣能夠確保鋸切的直線軌跡以及延長(zhǎng)鋸帶壽數(shù)。導(dǎo)向臂分的越開，就越有或許遇到鋸切軌跡曲折的問題。

16. 刷子。

刷子用于清除鐵屑，堅(jiān)持鋸切的光滑.

17. 冷卻液。

冷卻液起到潤(rùn)滑、冷卻和清洗鐵屑的效果，細(xì)小的鐵屑會(huì)因摩擦導(dǎo)致發(fā)熱，而縮短鋸條壽數(shù)。正常的鐵屑的顏色應(yīng)該發(fā)亮，負(fù)荷過重的鐵屑厚，發(fā)藍(lán)，發(fā)灰或發(fā)黑。

18. 資料機(jī)械切削性能。

鋼材的鋼性影響東西的壽數(shù),資料也是相同,不過它反映在其機(jī)械切削性能上。

19. 資料硬度。

資料硬度直接影響著鋸條使用壽數(shù)。

20. 資料形狀。

結(jié)構(gòu)件資料和小的實(shí)心體資料或許形成較大的沖擊，因而他們比其他資料切削難度大一些，而沖擊又或許縮短鋸條的壽數(shù)。

21. 鋸切的數(shù)量。

每次鋸切的時(shí)刻太長(zhǎng)，將影響鋸條壽數(shù)。

22. 室內(nèi)溫度。

室溫會(huì)影響液壓油的黏度，因而將影響鋸床的性能，如進(jìn)給等，由此帶來的沖擊也或許有所改變。