鏜孔差錯(cuò)補(bǔ)償辦法

差錯(cuò)補(bǔ)償辦法大致可分為兩類(lèi)四：預(yù)標(biāo)定差錯(cuò)補(bǔ)償和自動(dòng)差錯(cuò)補(bǔ)償。預(yù)標(biāo)定差錯(cuò)補(bǔ)償是先對(duì)差錯(cuò)進(jìn)行丈量，然后利用它標(biāo)定或修正隨后工序進(jìn)程。它要求機(jī)器的重復(fù)性和精度都很好:自動(dòng)差錯(cuò)補(bǔ)償是加工進(jìn)程中監(jiān)測(cè)差錯(cuò)并利用它修正正在進(jìn)行的加工進(jìn)程，這種辦法不只要求丈量體系的重復(fù)性和精度好，而且要求它的信號(hào)處理體系和操控體系有很高的運(yùn)算速度和很快的時(shí)刻呼應(yīng)才能以滿意實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)男枨?，?duì)機(jī)床的重復(fù)性要求不如預(yù)標(biāo)定差錯(cuò)補(bǔ)償技能高 。

自動(dòng)差錯(cuò)補(bǔ)償辦法有上述許多較預(yù)標(biāo)定補(bǔ)償辦法優(yōu)越的特點(diǎn)，但其本錢(qián)高，補(bǔ)償體系適用于大批量、單品種的加工進(jìn)程，難于推廣于小批量或單件生產(chǎn)。而機(jī)床總差錯(cuò)中70%的差錯(cuò)歸于少L何差錯(cuò)和熱差錯(cuò)13，它們都是體系差錯(cuò)，選用預(yù)標(biāo)定法即可對(duì)其施行補(bǔ)償，因此，在機(jī)床補(bǔ)償中使用得較多的是預(yù)標(biāo)定差錯(cuò)補(bǔ)償技能。關(guān)于面向機(jī)械加工自動(dòng)線的膛孔加工尺度差錯(cuò)，因?yàn)轶w系的復(fù)雜性，不易選用預(yù)標(biāo)定補(bǔ)償辦法，而選用自動(dòng)差錯(cuò)補(bǔ)償辦法經(jīng)過(guò)在線丈量和補(bǔ)償可以獲得較高的補(bǔ)償精度。

在差錯(cuò)補(bǔ)償施行方面主要有兩類(lèi)辦法：硬件補(bǔ)償法和軟件補(bǔ)償法。

1.機(jī)床的硬件補(bǔ)償辦法

硬件補(bǔ)償法主要是機(jī)械式補(bǔ)償，選用機(jī)械式微量補(bǔ)償設(shè)備經(jīng)過(guò)對(duì)差錯(cuò)模型的剖析和計(jì)算，挑選一個(gè)或幾個(gè)適宜的差錯(cuò)補(bǔ)償點(diǎn)，選用微位移設(shè)備對(duì)機(jī)床施加反向效果，抵消原有差錯(cuò)  。

2.機(jī)床差錯(cuò)的軟件補(bǔ)償

硬件補(bǔ)償辦法中操控設(shè)備與各自數(shù)控體系相連。一般只適用于某一特定的機(jī)床，通用性較差，而且本錢(qián)相對(duì)較高。因此軟件補(bǔ)償?shù)霓k法便應(yīng)運(yùn)而生，且廣泛為人們所承受 。

軟件補(bǔ)償便是依據(jù)差錯(cuò)模型計(jì)算出差錯(cuò)值修正機(jī)床的操控程序，完成對(duì)差錯(cuò)的補(bǔ)償。這種辦法往往不增加機(jī)床硬件例如絲桿螺距差錯(cuò)補(bǔ)償?shù)?，其通用性較強(qiáng)，還可以滿意動(dòng)態(tài)功能的要求，且本錢(qián)低價(jià)。其具體做法是經(jīng)過(guò)預(yù)處理程序，對(duì)預(yù)先編制的NC加工程序進(jìn)行修正，完成補(bǔ)償。

可是，軟件差錯(cuò)補(bǔ)償對(duì)差錯(cuò)模型的依賴性較強(qiáng)，因此要求差錯(cuò)模型的精度足夠高。因?yàn)榇宿k法歸于預(yù)先標(biāo)定補(bǔ)償辦法，所以作業(yè)狀況與標(biāo)定時(shí)機(jī)床狀況的差異必定會(huì)影響到最后的補(bǔ)償結(jié)果。盡管如此，軟件差錯(cuò)補(bǔ)償辦法在實(shí)際使用中還是非常普遍的。

關(guān)于鎖孔加工尺度差錯(cuò)猜測(cè)補(bǔ)償問(wèn)題，因?yàn)闄C(jī)床結(jié)構(gòu)上的原因，無(wú)法選用軟件補(bǔ)償或電路補(bǔ)償辦法進(jìn)行補(bǔ)償，只能運(yùn)用機(jī)械式硬件補(bǔ)償方式施行補(bǔ)償。

綜上所述，面向機(jī)械加工自動(dòng)線的鍵孔加工尺度差錯(cuò)猜測(cè)補(bǔ)償體系將選用自動(dòng)補(bǔ)償辦法并選用機(jī)械式補(bǔ)償設(shè)備施行。