多用處剪板機(jī)操作規(guī)程

    第一：仔細(xì)執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。

    第二：仔細(xì)執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)則：

    1、作業(yè)前仔細(xì)作到：

    1）、在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車之前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)作業(yè)行程，確認(rèn)正常后才干開動(dòng)設(shè)備。

    2）、有液壓設(shè)備的設(shè)備、查看儲(chǔ)油箱油量應(yīng)足夠。啟動(dòng)油泵后查看閥門、管路是否有走漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

    2、作業(yè)中仔細(xì)做到：

    1）、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊際，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

    2）、刀板間的空隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面堅(jiān)持平行，調(diào)正后運(yùn)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。

    3）、刀板刃口應(yīng)堅(jiān)持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)替換。

    4）、剪切時(shí)，壓料設(shè)備應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

    5）、有液壓設(shè)備的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

    6）、關(guān)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚聯(lián)系曲線圖》來(lái)確定。

    3、作業(yè)后應(yīng)將上刀板落在最下方位上。

    操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。有必要戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

    剪板機(jī)操作人員有必要熟悉剪板機(jī)首要結(jié)構(gòu)、功能和運(yùn)用方法。

    剪板機(jī)適用于剪切資料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬資料板材，而且有必要是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的資料，不允許超厚度。

    剪板機(jī)的運(yùn)用方法：依照被剪資料的厚度，調(diào)整刀片的空隙；根據(jù)被剪資料的寬度調(diào)整靠?；驃A具；剪板機(jī)操作前先作1—3次空行程，正常后才可實(shí)施剪切作業(yè)。

    運(yùn)用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即堵截電源停機(jī)查看。

    調(diào)整機(jī)床時(shí)，有必要堵截電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。

    剪板機(jī)各部應(yīng)常常堅(jiān)持光滑，每班應(yīng)由操作工加注光滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注光滑油一次。

    運(yùn)用注意

    1、開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，保證在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。保證用戶熟悉剪板機(jī)功能。

    2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)有必要調(diào)對(duì)不同刀片空隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片空隙，則影響刀片耐用度。

    3、剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開壓力表開關(guān)，調(diào)查油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此長(zhǎng)途調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶有必要恪守此規(guī)則，不得為剪超規(guī)則資料面提高壓力，形成機(jī)器損壞。

    4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車查看。

    5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度小于60度，超過(guò)期關(guān)機(jī)歇息。