磨削原理

    使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件外表的切削加工。磨削用于加工各種工件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面和平面,以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復(fù)雜的成形外表。因?yàn)槟チ５挠捕群芨?磨具具有自銳性,磨削能夠用于加工各種資料，包含淬硬鋼、高強(qiáng)度合金鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬資料。磨削速度是指砂輪線速度,一般為30～35米/秒,超過(guò)45米/秒時(shí)稱為高速磨削。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達(dá)IT8～5乃至更高，外表粗糙度一般磨削為Ra1.25～0.16微米，精密磨削為Ra0.16～0.04微米，超精密磨削為Ra0.04～0.01微米,鏡面磨削可達(dá)Ra0.01微米以下。磨削的比功率（或稱比能耗，即切除單位體積工件資料所消耗的能量）比一般切削大，金屬切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先通過(guò)其他切削方法去除大部分加工余量，僅留0.1～1毫米或更小的磨削余量。跟著緩進(jìn)給磨削、高速磨削等高效率磨削的發(fā)展，已能從毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作為荒加工的，如磨除鑄件的澆冒口、鍛件的飛邊和鋼錠的外皮等。