坐標(biāo)磨床常用的磨削方法

    坐標(biāo)磨削的方法一般有三種：即徑向進(jìn)給式磨削、切入式磨削和插磨法磨削。

    1、徑向進(jìn)給磨削。這種方法的特色是使用砂輪的圓周面進(jìn)行磨削，進(jìn)給時(shí)每次砂輪沿著偏心半徑的方向相對(duì)于工件作少數(shù)的移動(dòng)。這是一種最常見的磨削方法，最簡單把握，因而使用最廣泛。當(dāng)選用陶瓷結(jié)合劑砂輪時(shí)，因?yàn)樯拜喭獗砟軌蛐薜煤芷教梗蚨軌颢@得很高的尺度精度和很低的粗糙度。這種方法的缺陷是，因?yàn)樯拜喸獾捷^大的擠壓力，每次進(jìn)給量較小，發(fā)熱量較大，要有較長的去火花清磨時(shí)間，適用于磨削各種內(nèi)孔和外圓柱面。

    2、切入式磨削。這種磨削方法是使用砂輪的端面來進(jìn)行，也稱為端面磨削，進(jìn)給時(shí)砂輪龍門刨沿軸向進(jìn)給。因?yàn)闊崃亢颓行疾灰着懦?，磨削條件惡劣，為了改善磨削條件，砂輪的端面應(yīng)修正成中凹的形狀。在磨削時(shí)，也要特別小心，以免進(jìn)給過大引起砂輪爆裂。假如沒有肯定的必要（如磨削臺(tái)肩面、球面、端面等），一般不選用這種方法。

    3、插磨法磨削。這種方法在磨輪快速上下移動(dòng)的一起，圍繞著被磨零件的輪廓進(jìn)行磨削。它的特色是能夠選用較大的切削深度而產(chǎn)生的熱量較小，一起其對(duì)砂輪的跳動(dòng)要求比較低，故特別適用于在使用噴鍍砂輪來進(jìn)行磨削輪廓的場合。在小孔磨削中，因?yàn)橛斜匾x用噴鍍砂輪，因而選用這種方法往往可得到比徑向進(jìn)給式磨削來得低的粗糙度，但與經(jīng)修正的陶瓷結(jié)合劑砂輪相比，這種方法的粗糙度要大一些。[2]