數(shù)控磨床的操作規(guī)程

    1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的功能、結(jié)構(gòu)等，并要恪守安全和交接班準(zhǔn)則。

    2.操作者有必要依據(jù)強(qiáng)力磨床說明書的要求，具體了解并熟記各光滑部位，光滑辦法及光滑油的品種、牌號(hào)，按磨床光滑圖表的規(guī)則，進(jìn)行給油保養(yǎng)。

    3.開工前，應(yīng)按規(guī)則穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記載薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行具體查看，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)陳述，異狀未經(jīng)排除不得開車作業(yè)。

    4.開工前應(yīng)對(duì)強(qiáng)力磨床下列部位進(jìn)行查看：

    (1)砂輪架油池中的油量是否達(dá)到了規(guī)則的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否適宜。(3)搖動(dòng)手輪、作業(yè)臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好。(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡結(jié)實(shí)，方位正確、作業(yè)臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)觸摸嚴(yán)密。(5)查看電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境是否清潔、無短路。(6)查看各光滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng)，注入光滑油。(7)接通電源，依次啟動(dòng)油泵、砂輪架、床頭架的電動(dòng)機(jī)，留意作業(yè)狀況。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)查看處理后方準(zhǔn)開車。(8)開動(dòng)磨床，空轉(zhuǎn)2～3min，查看各部動(dòng)作是否正常。如有機(jī)構(gòu)失靈，軸承過熱，油壓不夠，砂輪搖擺，作業(yè)臺(tái)運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)等不正常狀況，應(yīng)泊車堵截電源，采納措施處理，制止使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。(9)查看冷卻泵的電機(jī)作業(yè)是否正常，冷卻液是否暢通。(10)裝卡砂輪時(shí)，砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5～1.Omm的紙墊，有必要用專用扳手，均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。(11)砂輪裝好后應(yīng)空載作業(yè)5min,操作者應(yīng)避開正面，承認(rèn)砂輪作業(yè)正常后，方準(zhǔn)使用。

    5.工件的裝卡有必要符合規(guī)則。對(duì)因故中止加工的工件，有必要承認(rèn)狀況良好后，方準(zhǔn)開車作業(yè)。

    6.加工工件時(shí)，有必要事先鏟除工件上的油垢、黒污及灰塵等；依據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，制止磨能工件毛坯。\r7.裝卡和測(cè)量工件時(shí)，有必要使砂輪退離工件和泊車。工件與砂輪未脫離時(shí)，不得中途泊車。砂輪在挨近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)送給。

    8.作業(yè)時(shí)，制止操作者脫離磨床或托人代管。如因停電或其他原因有必要脫離時(shí)，應(yīng)將砂輪脫離工件后泊車。從頭開動(dòng)磨床時(shí)，應(yīng)承認(rèn)各部無異狀后方準(zhǔn)開車。

    9.磨床作業(yè)時(shí)應(yīng)留意各傳動(dòng)部分狀況，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通精確地澆到工件上，油泵與電機(jī)的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否方位正確，各緊固部件有否松動(dòng)移位等。

    10.制止在作業(yè)臺(tái)面與油漆外表放置金屬物品。

    11.制止在作業(yè)臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、校直工件。

    12.磨床產(chǎn)生事端后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，堵截電源，敏捷陳述，妥善處理。

    13.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將砂輪退離工件，堵截總電源，各手柄放置在空位上，恢復(fù)磨床正常狀況，做好日常保養(yǎng)。

    14.仔細(xì)填寫交接班記載簿等有關(guān)記載。