外圓磨床簡介

    十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)掛鐘、自行車、縫紉機(jī)槍械等零件淬硬后加工，英國、德國分別研制出運(yùn)用天然磨料砂輪磨床。這些磨床其時(shí)現(xiàn)成機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結(jié)構(gòu)簡略，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振蕩，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精細(xì)工件。

    磨床運(yùn)用磨具對工件外表進(jìn)行磨削加工機(jī)床。

    大多數(shù)磨床運(yùn)用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)運(yùn)用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。

    磨床能加工硬度較高資料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性資料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度外表粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行高效率磨削，如強(qiáng)力磨削等。

    1876年巴黎博覽會(huì)展出美國布朗-夏普公司制造全能外圓磨床，初次具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動(dòng)作業(yè)臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上、作業(yè)臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)平面磨床。

    1900年前后，人造磨料開展液壓傳動(dòng)運(yùn)用，對磨床開展有很大推動(dòng)效果。隨著近代工業(yè)特別汽車工業(yè)開展，各種不同類型磨床相繼問世。例如20世紀(jì)初，先后研制出加工氣缸體行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床帶電磁吸盤活塞環(huán)磨床等。

    主動(dòng)測量裝置于1908年開端運(yùn)用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)超精加工機(jī)床等相繼制成運(yùn)用；50年代又呈現(xiàn)了可作鏡面磨削高精度外圓磨床；60年代末又呈現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒高速磨床大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛運(yùn)用。

    隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量增加，以及精細(xì)鑄造精細(xì)鑄造工藝開展，磨床性能、種類產(chǎn)值都不斷提高增長。

    磨床各類金屬切削機(jī)床種類最多一類北京漢陽，首要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、東西磨床等。

    外圓磨床運(yùn)用最廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外外表及軸肩端面磨床。全能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床主動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件出產(chǎn)修配作業(yè)。

    大型外圓磨床為減小機(jī)床長度，一般作業(yè)臺(tái)固定不動(dòng)，而由砂輪架作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

    外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超越3微米，外表粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圓磨床則分別可達(dá)圓度0.1微米和Ra0.01微米。

    外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和全能外圓磨床。

    切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時(shí)，砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給，不用與工件作相對軸向運(yùn)動(dòng)，這種磨床的出產(chǎn)率較高。

    端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)視點(diǎn)，并將砂輪外表修成與工件軸線平行和筆直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量出產(chǎn)。

    全能外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)視點(diǎn)，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工規(guī)模，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件出產(chǎn)。

    此外，還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床，它們可同時(shí)磨削兩個(gè)或多個(gè)軸頸，適用于大批量出產(chǎn)。