機(jī)床操作規(guī)程

    操作者有必要經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。

    作業(yè)前

    1、仔細(xì)閱讀交接班記載，了解上一班機(jī)床的作業(yè)狀況和存在問題；

    2、檢查機(jī)床、作業(yè)臺(tái)、導(dǎo)軌以及各首要滑動(dòng)面，如有障礙物、東西、鐵屑、雜質(zhì)等，有必要整理、擦拭干凈、上油；

    3、檢查作業(yè)臺(tái)，導(dǎo)軌及首要滑動(dòng)面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一同檢查，并作好記載；

    4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等設(shè)備應(yīng)完全無缺；

    5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非作業(yè)的方位上；

    6、檢查各刀架應(yīng)處于非作業(yè)方位；

    7、檢查電器配電箱應(yīng)封閉牢靠，電氣接地杰出；

    8、檢查光滑體系儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)則，封閉杰出。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)完全無缺，設(shè)備正確。按光滑指示圖表規(guī)則作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，檢查油窗是否來油；

    9、泊車一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按說明書規(guī)則及液體靜壓設(shè)備使用規(guī)則（詳見附錄Ⅰ）的開車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。

    檢查：

    1）操作手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、精確、牢靠。

    2）安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊組織等設(shè)備是否起作用。

    3）校對組織運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

    4）由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵光滑部位是否有油，光滑是否杰出。

    5）機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等設(shè)備的動(dòng)作、作業(yè)循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)則。承認(rèn)一切正常后，方可開端作業(yè)。

    凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一同按上述（9條）規(guī)則進(jìn)行檢查，待交接班清楚后，接班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，有必要通知班組長或設(shè)備員一同檢查，并作好記載，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

    在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也有必要按上述（9條）規(guī)則具體檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無誤后方可開端作業(yè)。

    作業(yè)中

    1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與作業(yè)無關(guān)的事。因事脫離機(jī)床時(shí)要泊車，封閉電源、氣源；

    2、按工藝規(guī)則進(jìn)行加工。禁絕任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。禁絕超規(guī)范、超負(fù)荷、超分量使用機(jī)床。禁絕精機(jī)粗用和大機(jī)小用；

    3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件禁絕重錘擊打。禁絕用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件；

    4、禁絕在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他東西設(shè)備孔內(nèi)，設(shè)備與其錐度或孔徑不符、外表有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等；

    5、傳動(dòng)及進(jìn)給組織的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后泊車進(jìn)行；

    6、應(yīng)堅(jiān)持刀具、磨具的尖利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或替換；

    7、切削、磨削中，刀具、磨具未脫離工件，禁絕泊車；

    8、禁絕擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)設(shè)備，短少安全防護(hù)設(shè)備的機(jī)床禁絕作業(yè)；

    9、液壓體系除節(jié)流伐外其他液壓伐禁絕私自調(diào)整；

    10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和作業(yè)臺(tái)面，禁絕直接放置東西，工件及其他雜物；

    11、常常鏟除機(jī)床上的鐵屑、油污，堅(jiān)持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、滾動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和作業(yè)臺(tái)面清潔；

    12、密切注意機(jī)床作業(yè)狀況，光滑狀況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、匍匐、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即泊車檢查，排除故障后，方可持續(xù)作業(yè)；

    13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，堅(jiān)持事故現(xiàn)場，陳述有關(guān)部門分析處理；

    14、禁絕在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

    作業(yè)后

    1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非作業(yè)方位上；

    2、中止機(jī)床作業(yè)，堵截電源、氣源；

    3、鏟除鐵屑，清掃作業(yè)現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、滾動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、作業(yè)臺(tái)面等處加油保養(yǎng)；

    4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題，填到交接班記載本上，做好接班作業(yè)。