機(jī)床衡量目標(biāo)

    機(jī)床自身質(zhì)量的好壞，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺(tái)機(jī)床的質(zhì)量是多方面的，但首要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，作業(yè)可靠，出產(chǎn)率高級(jí)。詳細(xì)目標(biāo)如下：

    1、工藝的可能性

    工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同出產(chǎn)要求的才能。通用機(jī)床可以完結(jié)必定尺度范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批出產(chǎn)。專用機(jī)床只能完結(jié)一個(gè)或幾個(gè)零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量出產(chǎn)，可以進(jìn)步出產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低機(jī)床本錢(qián)。

    2、精度和外表粗糙度

    要保證被加工零件的精度和外表粗糙度，機(jī)床自身有必要具備必定的幾許精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度和動(dòng)態(tài)精度。

    幾許精度是指機(jī)床在不工作時(shí)部件間相互方位精度和首要零件的形狀精度、方位精度。機(jī)床的幾許精度對(duì)加工精度有重要的影響，因此是評(píng)定機(jī)床精度的首要目標(biāo)。

    運(yùn)動(dòng)精度是指機(jī)床在以作業(yè)速度工作時(shí)首要零部件的幾許方位精度，幾許方位的變化量越大，運(yùn)動(dòng)精度越低。

    傳動(dòng)精度是指機(jī)床傳動(dòng)鏈各結(jié)尾履行件之間運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)性和均勻性。

    以上三種精度目標(biāo)都是在空載條件下檢測(cè)的，為全面反映機(jī)床的性能，有必要要求機(jī)床有必定的動(dòng)態(tài)精度和溫升效果下首要零部件的形狀、方位精度。影響動(dòng)態(tài)精度的首要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。

    機(jī)床的剛度指機(jī)床在外力效果下抵抗變形的才能，機(jī)床的剛度越大，動(dòng)態(tài)精度越高。機(jī)床的剛度包含機(jī)床構(gòu)件自身的剛度和構(gòu)件之間的觸摸剛度。機(jī)床構(gòu)件自身的剛度首要取決于構(gòu)件自身的材料性質(zhì)、截面形狀、巨細(xì)等。構(gòu)件之間的觸摸剛度不僅與觸摸材料、觸摸面的幾許尺度和硬度有關(guān)，并且還與觸摸面的外表粗糙度、幾許精度、加工方法、觸摸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。

    機(jī)床上呈現(xiàn)的振蕩，可分為受迫振蕩和自激振蕩。自激振蕩是在不受任何外力、激振力攪擾的情況下，由切削進(jìn)程內(nèi)部發(fā)生的繼續(xù)振蕩。在激振力的繼續(xù)效果下，體系被逼引起的振蕩為受迫振蕩。

    機(jī)床的抗震性和機(jī)床的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關(guān)。由于機(jī)床的各個(gè)零部件熱膨脹系數(shù)不同，因而造成了機(jī)床各部分不同的變形和相對(duì)位移，這種現(xiàn)象叫機(jī)床的熱變形。由于熱變形而發(fā)生的差錯(cuò)最大可占全部差錯(cuò)的70%。

    關(guān)于機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度，尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，首要經(jīng)過(guò)切削加工典型零件所到達(dá)的精度間接的對(duì)機(jī)床動(dòng)態(tài)精度作出綜合的點(diǎn)評(píng)。

    3、系列化等程度

    機(jī)床的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化是密切聯(lián)系的，種類系列化是部件通用化和零件標(biāo)準(zhǔn)化的根底，而部件的通用化和零件的標(biāo)準(zhǔn)化又促進(jìn)和推進(jìn)種類系列化作業(yè)。

    4、機(jī)床的壽命

    機(jī)床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機(jī)床壽命的首要目標(biāo)。