智能機(jī)床研究成果

在IMTS 2006上，日本Mazak公司以“智能機(jī)床”（Intelligent Machine）的名稱，展出了宣稱具有四大智能的數(shù)控機(jī)床；日本Okuma（大隈）公司展出了名為“thinc”的智能數(shù)字操控體系（Intelligent Numerical Control System）。

Mazak的智能機(jī)床：宣布信息和進(jìn)行考慮

Mazak對智能機(jī)床的界說是：機(jī)床能對自己進(jìn)行監(jiān)控，可自行分析眾多與機(jī)床、加工狀況、環(huán)境有關(guān)的信息及其他因素，然后自行采納應(yīng)對辦法來保證最優(yōu)化的加工。換句話說，機(jī)床進(jìn)化到可宣布信息和自行進(jìn)行考慮。結(jié)果是：機(jī)床可自行適應(yīng)柔性和高效出產(chǎn)體系的要求。當(dāng)時Mazak的智能機(jī)床有以下四大智能：

1. 主動振蕩操控——將振蕩減至最??；

2. 智能熱屏障——熱位移操控；

3. 智能安全屏障——避免部件磕碰；

4. 馬扎克語音提示——語音信息體系。

Okuma的智能機(jī)床：具有“思維”

Okuma的智能數(shù)字操控體系的名稱為“thinc”，它是英文“思維”(think)的諧音，標(biāo)明它具有思維能力。Okuma以為當(dāng)時經(jīng)典的數(shù)控體系的設(shè)計(結(jié)構(gòu))，履行和運(yùn)用(design、implementation、use) 三個方面已經(jīng)過時，對它進(jìn)行根本性變革的機(jī)遇已經(jīng)到來。

Okuma說，thinc不僅可在不受人的干涉下，對變化了的情況作出“聰明的決策”(smart decision)，還可使機(jī)床到了用戶廠后，以增量的方法使其功能在運(yùn)用中自行不斷增加，并會愈加自適應(yīng)新的情況和需求，愈加容錯，更容易編程和運(yùn)用?？倸w，在不受人工干涉的情況下，機(jī)床將為用戶帶來更高的出產(chǎn)功率。

GE Fanuc公司和辛辛那提公司的發(fā)展

GE Fanuc公司引進(jìn)的一套監(jiān)控和分析計劃也是智能機(jī)床發(fā)展的一個比如，這套計劃在2006年9月的IMTS 展覽會得以展示。一種名為功率機(jī)床4.0，基于互聯(lián)網(wǎng)的計劃應(yīng)運(yùn)而生，它是經(jīng)過收集機(jī)床和其它設(shè)備雜亂的根本數(shù)據(jù)而供給的賦有洞察力的、可指出原因的分析方法。它還供給一套長途診斷東西，然后使不出現(xiàn)故障的均勻時刻最長而用于修理的時刻最短。它還能用于核算機(jī)維護(hù)管理體系中監(jiān)控不同的現(xiàn)場。智能機(jī)床的另一個比如是辛辛那提的多任務(wù)加工中心設(shè)計的軟件，它可勘探到B 旋轉(zhuǎn)軸的不平衡條件。裝備了SINUMERIK 840D操控體系，新的平衡傳感器監(jiān)控Z軸產(chǎn)生的過錯后準(zhǔn)確和迅速地感受到不平衡?？碧胶螅梢惶灼胶廨o佐程序經(jīng)過核算產(chǎn)生出一個顯示圖，來確定出不平衡的方位所在以及需求進(jìn)行多少補(bǔ)償。該技能也已用于Giddings & Lewis的立式車床上。

米克朗智能機(jī)床模塊

米克朗系列化的模塊（軟件和硬件）是該公司在智能機(jī)床范疇的成果。不同“智能機(jī)床”模塊的方針是將切削加工進(jìn)程變得更通明、操控更便利。為此，有必要首先樹立用戶和機(jī)床之間的通訊。其次，還有必要在不同切削加工優(yōu)化進(jìn)程中為用戶供給東西，以顯著改進(jìn)加工效能。第三，機(jī)床有必要能獨(dú)立操控和優(yōu)化切削進(jìn)程，然后改進(jìn)工藝安全性和工件加工質(zhì)量。

米克朗的高級工藝操控體系（APS）模塊是一套監(jiān)督體系，它運(yùn)用戶能觀察和操控切削加工進(jìn)程。它是特為高性能和高速切削而開發(fā)的，并且能很好地用于其它切削加工體系。

無線告訴體系(RNS)

“無線告訴體系”模塊敞開了通訊和靈活性的新紀(jì)元。經(jīng)過這一體系，用戶能接收米克朗加工中心的運(yùn)轉(zhuǎn)情況信息。經(jīng)過移動電話的短信形式，用戶就能知道機(jī)床的操作狀況和程序履行狀況。

全球創(chuàng)始、獨(dú)家一切的智能操作人員支持體系(OSS)

操作人員支持體系(OSS)能根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和加工要求，優(yōu)化加工進(jìn)程。經(jīng)過易用的用戶界面，用戶能夠便利地設(shè)定方針尺寸、轉(zhuǎn)速、精度和表面光潔度以及工件分量和加工的雜亂程度等參數(shù)并能隨時修改。