液壓傳動系統(tǒng)的基本回路
綜述
由有關(guān)液壓元件組成,用來完成特定功能的典型油路。任何一個(gè)液壓傳動系統(tǒng)都是由幾個(gè)基本回路組成的,每一基本回路都具有一定的控制功能。幾個(gè)基本回路組合在一起,可按一定要求對執(zhí)行元件的運(yùn)動方向、工作壓力和運(yùn)動速度進(jìn)行控制。根據(jù)控制功能不同,基本回路分為壓力控制回路、速度控制回路和方向控制回路。
壓力控制回路
用壓力控制閥(見液壓控制閥)來控制整個(gè)系統(tǒng)或局部范圍壓力的回路。根據(jù)功能不同,壓力控制回路又可分為調(diào)壓、變壓、卸壓和穩(wěn)壓4種回路。
①調(diào)壓回路:這種回路用溢流閥來調(diào)定液壓源的最高恒定壓力,圖中的溢流閥就起這一作用。當(dāng)壓力大于溢流閥的設(shè)定壓力時(shí),溢流閥開口就加大,以降低液壓泵的輸出壓力,維持系統(tǒng)壓力基本恒定。
②變壓回路:用以改變系統(tǒng)局部范圍的壓力,如在回路上接一個(gè)減壓閥則可使減壓閥以后的壓力降低;接一個(gè)升壓器,則可使升壓器以后的壓力高于液壓源壓力。
③卸壓回路:在系統(tǒng)不要壓力或只要低壓時(shí),通過卸壓回路使系統(tǒng)壓力降為零壓或低壓。
④穩(wěn)壓回路:用以減小或吸收系統(tǒng)中局部范圍內(nèi)產(chǎn)生的壓力波動,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,例如在回路中采用蓄能器。
速度控制回路
通過控制介質(zhì)的流量來控制執(zhí)行元件運(yùn)動速度的回路。按功能不同分為調(diào)速回路和同步回路。
①調(diào)速回路:用來控制單個(gè)執(zhí)行元件的運(yùn)動速度,可以用節(jié)流閥或調(diào)速閥來控制流量,如圖中的節(jié)流閥就起這一作用。節(jié)流閥控制液壓泵進(jìn)入液壓缸的流量(多余流量通過溢流閥流回油箱),從而控制液壓缸的運(yùn)動速度,這種形式稱為節(jié)流調(diào)速。也可用改變液壓泵輸出流量來調(diào)速,稱為容積調(diào)速。
②同步回路:控制兩個(gè)或兩個(gè)以上執(zhí)行元件同步運(yùn)行的回路,例如采用把兩個(gè)執(zhí)行元件剛性連接的方法,以保證同步;用節(jié)流閥或調(diào)速閥分別調(diào)節(jié)兩個(gè)執(zhí)行元件的流量使之相等,以保證同步;把液壓缸的管路串聯(lián),以保證進(jìn)入兩液壓缸的流量相同,從而使兩液壓缸同步。
方向控制回路
在液壓系統(tǒng)中,起控制執(zhí)行元件的起動、停止及換向作用的回路,稱方向控制回路。方向控制回路有換向回路和鎖緊回路。關(guān)于機(jī)動—液動換向回路的控制方式和換向精度等問題,在磨床液壓系統(tǒng)中敘述。
圖一
圖1所示為手動轉(zhuǎn)閥(先導(dǎo)閥)控制液動換向閥的換向回路?;芈分杏幂o助泵2提供低壓控制油,通過手動先導(dǎo)閥3(三位四通轉(zhuǎn)閥)來控制液動換向閥4的閥芯移動,實(shí)現(xiàn)主油路的換向,當(dāng)轉(zhuǎn)閥3在右位時(shí),控制油進(jìn)入液動閥4的左端,右端的油液經(jīng)轉(zhuǎn)閥回油箱,使液動換向閥4左位接入工件,活塞下移。當(dāng)轉(zhuǎn)閥3切換至左位時(shí),即控制油使液動換向閥4換向,活塞向上退回。當(dāng)轉(zhuǎn)閥3中位時(shí),液動換向閥4兩端的控制油通油箱,在彈簧力的作用下,其閥芯回復(fù)到中位、主泵1卸荷。這種換向回路,常用于大型壓機(jī)上。
在液動換向閥的換向回路或電液動換向閥的換向回路中,控制油液除了用輔助泵供給外,在一般的系統(tǒng)中也可以把控制油路直接接入主油路。但是,當(dāng)主閥采用M型或H型中位機(jī)能時(shí),必須在回路中設(shè)置背壓閥,保證控制油液有一定的壓力,以控制換向閥閥芯的移動。在機(jī)床夾具、油壓機(jī)和起重機(jī)等不需要自動換向的場合,常常采用手動換向閥來進(jìn)行換向。
為了使工作部件能在任意位置上停留,以及在停止工作時(shí),防止在受力的情況下發(fā)生移動,可以采用鎖緊回路。
采用O型或M型機(jī)能的三位換向閥,當(dāng)閥芯處于中位時(shí),液壓缸的進(jìn)、出口都被封閉,可以將活塞鎖緊,這種鎖緊回路由于受到滑閥泄漏的影響,鎖緊效果較差。
圖2
圖2是采用液控單向閥的鎖緊回路。在液壓缸的進(jìn)、回油路中都串接液控單向閥(又稱液壓鎖),活塞可以在行程的任何位置鎖緊。其鎖緊精度只受液壓缸內(nèi)少量的內(nèi)泄漏影響,因此,鎖緊精度較高。采用液控單向閥的鎖緊回路,換向閥的中位機(jī)能應(yīng)使液控單向閥的控制油液卸壓(換向閥采用H型或Y型),此時(shí),液控單向閥便立即關(guān)閉,活塞停止運(yùn)動。假如采用O型機(jī)能,在換向閥中位時(shí),由于液控單向閥的控制腔壓力油被閉死而不能使其立即關(guān)閉。
綜述
由有關(guān)液壓元件組成,用來完成特定功能的典型油路。任何一個(gè)液壓傳動系統(tǒng)都是由幾個(gè)基本回路組成的,每一基本回路都具有一定的控制功能。幾個(gè)基本回路組合在一起,可按一定要求對執(zhí)行元件的運(yùn)動方向、工作壓力和運(yùn)動速度進(jìn)行控制。根據(jù)控制功能不同,基本回路分為壓力控制回路、速度控制回路和方向控制回路。
壓力控制回路
用壓力控制閥(見液壓控制閥)來控制整個(gè)系統(tǒng)或局部范圍壓力的回路。根據(jù)功能不同,壓力控制回路又可分為調(diào)壓、變壓、卸壓和穩(wěn)壓4種回路。
①調(diào)壓回路:這種回路用溢流閥來調(diào)定液壓源的最高恒定壓力,圖中的溢流閥就起這一作用。當(dāng)壓力大于溢流閥的設(shè)定壓力時(shí),溢流閥開口就加大,以降低液壓泵的輸出壓力,維持系統(tǒng)壓力基本恒定。
②變壓回路:用以改變系統(tǒng)局部范圍的壓力,如在回路上接一個(gè)減壓閥則可使減壓閥以后的壓力降低;接一個(gè)升壓器,則可使升壓器以后的壓力高于液壓源壓力。
③卸壓回路:在系統(tǒng)不要壓力或只要低壓時(shí),通過卸壓回路使系統(tǒng)壓力降為零壓或低壓。
④穩(wěn)壓回路:用以減小或吸收系統(tǒng)中局部范圍內(nèi)產(chǎn)生的壓力波動,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,例如在回路中采用蓄能器。
速度控制回路
通過控制介質(zhì)的流量來控制執(zhí)行元件運(yùn)動速度的回路。按功能不同分為調(diào)速回路和同步回路。
①調(diào)速回路:用來控制單個(gè)執(zhí)行元件的運(yùn)動速度,可以用節(jié)流閥或調(diào)速閥來控制流量,如圖中的節(jié)流閥就起這一作用。節(jié)流閥控制液壓泵進(jìn)入液壓缸的流量(多余流量通過溢流閥流回油箱),從而控制液壓缸的運(yùn)動速度,這種形式稱為節(jié)流調(diào)速。也可用改變液壓泵輸出流量來調(diào)速,稱為容積調(diào)速。
②同步回路:控制兩個(gè)或兩個(gè)以上執(zhí)行元件同步運(yùn)行的回路,例如采用把兩個(gè)執(zhí)行元件剛性連接的方法,以保證同步;用節(jié)流閥或調(diào)速閥分別調(diào)節(jié)兩個(gè)執(zhí)行元件的流量使之相等,以保證同步;把液壓缸的管路串聯(lián),以保證進(jìn)入兩液壓缸的流量相同,從而使兩液壓缸同步。
方向控制回路
在液壓系統(tǒng)中,起控制執(zhí)行元件的起動、停止及換向作用的回路,稱方向控制回路。方向控制回路有換向回路和鎖緊回路。關(guān)于機(jī)動—液動換向回路的控制方式和換向精度等問題,在磨床液壓系統(tǒng)中敘述。

圖1所示為手動轉(zhuǎn)閥(先導(dǎo)閥)控制液動換向閥的換向回路?;芈分杏幂o助泵2提供低壓控制油,通過手動先導(dǎo)閥3(三位四通轉(zhuǎn)閥)來控制液動換向閥4的閥芯移動,實(shí)現(xiàn)主油路的換向,當(dāng)轉(zhuǎn)閥3在右位時(shí),控制油進(jìn)入液動閥4的左端,右端的油液經(jīng)轉(zhuǎn)閥回油箱,使液動換向閥4左位接入工件,活塞下移。當(dāng)轉(zhuǎn)閥3切換至左位時(shí),即控制油使液動換向閥4換向,活塞向上退回。當(dāng)轉(zhuǎn)閥3中位時(shí),液動換向閥4兩端的控制油通油箱,在彈簧力的作用下,其閥芯回復(fù)到中位、主泵1卸荷。這種換向回路,常用于大型壓機(jī)上。
在液動換向閥的換向回路或電液動換向閥的換向回路中,控制油液除了用輔助泵供給外,在一般的系統(tǒng)中也可以把控制油路直接接入主油路。但是,當(dāng)主閥采用M型或H型中位機(jī)能時(shí),必須在回路中設(shè)置背壓閥,保證控制油液有一定的壓力,以控制換向閥閥芯的移動。在機(jī)床夾具、油壓機(jī)和起重機(jī)等不需要自動換向的場合,常常采用手動換向閥來進(jìn)行換向。
為了使工作部件能在任意位置上停留,以及在停止工作時(shí),防止在受力的情況下發(fā)生移動,可以采用鎖緊回路。
采用O型或M型機(jī)能的三位換向閥,當(dāng)閥芯處于中位時(shí),液壓缸的進(jìn)、出口都被封閉,可以將活塞鎖緊,這種鎖緊回路由于受到滑閥泄漏的影響,鎖緊效果較差。

圖2是采用液控單向閥的鎖緊回路。在液壓缸的進(jìn)、回油路中都串接液控單向閥(又稱液壓鎖),活塞可以在行程的任何位置鎖緊。其鎖緊精度只受液壓缸內(nèi)少量的內(nèi)泄漏影響,因此,鎖緊精度較高。采用液控單向閥的鎖緊回路,換向閥的中位機(jī)能應(yīng)使液控單向閥的控制油液卸壓(換向閥采用H型或Y型),此時(shí),液控單向閥便立即關(guān)閉,活塞停止運(yùn)動。假如采用O型機(jī)能,在換向閥中位時(shí),由于液控單向閥的控制腔壓力油被閉死而不能使其立即關(guān)閉。
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