鋼絲繩的分類

    鋼絲繩可按制繩鋼絲材質，外表狀態(tài)、捻制辦法和鋼絲繩用處等停止分類。

    依照材質分類

    1．碳素鋼鋼絲繩，以優(yōu)質碳素構造鋼鋼絲為原料捻制而成。

    2．不銹鋼鋼絲繩，以不銹鋼鋼絲為原料制造捻制而成

    依照外表狀態(tài)分類

    1.磷化涂層鋼絲繩（中國專利），簡稱磷化鋼絲繩，制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前鋼絲不停止冷拉加工，直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩，磷化膜能夠進步制繩鋼絲外表的耐磨損、耐腐蝕才能，有效抑止微動疲倦的發(fā)作。制繩鋼絲磷化處置，優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化，鋼絲磷化后不停止任何拉拔加工，直接運用磷化鋼絲捻制鋼絲繩，由于磷化涂層使鋼絲外表愈加耐磨，而且磷化膜不導電，可以同時進步鋼絲抗銹蝕才能，運用磷化鋼絲繩運用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲倦性能大幅度進步。[1]磷化鋼絲繩不只是光面鋼絲繩的理想替代品，而且完整有才能替代進口的鋼絲繩[2-3]。

    2.鍍鋅鋼絲繩，包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種辦法，鍍鋅層對鋼絲的維護屬于陽極維護，鍍鋅層越厚防腐蝕才能越強

    3.涂塑鋼絲繩，在鋼絲繩表面面或股繩表面面涂覆一定厚度的塑料，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等

    4.光面鋼絲繩，經過熱處置和外表準備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲（注：預處置過程中構成的磷化膜在冷拉過程中與拉絲模具劇烈摩擦逐步零落），鋼絲不再經過任何外表處置直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩，國外1834年開端消費，國內1939年天津第一鋼絲繩廠開端消費。

    依照捻制辦法分類

    單股繩

    也稱為單捻繩，由制繩鋼絲盤繞中心絲或麻芯捻制而成，能夠捻制一層或多層鋼絲。

    雙捻繩

    由雙股繩盤繞繩芯（鋼芯或纖維芯）捻制而成，能夠捻制一層或多層鋼絲，是運用最普遍的鋼絲繩種類。

    三捻繩

    以雙捻繩作為股繩盤繞繩芯捻制而成，主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼絲繩，如海工鋼絲繩等

    鋼絲繩捻制辦法標示辦法如下：

    a右交互捻SZ：繩右捻，股左捻，股繩捻向與股內鋼絲捻向相反，稱交互捻

    b左交互捻ZS：繩左捻，股右捻

    c右同向捻ZZ：繩右捻，股右捻

    d左同向捻：繩左捻，股左捻

    e右混合捻：繩右捻，局部股左捻，局部股右捻

    f左混合捻：繩左捻，局部股右捻，局部股左捻

    狀態(tài)分類

    按股中相鄰層鋼絲之間的接觸狀態(tài)分為點接觸、線接觸或面接觸3種。

    ①點接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同，各層鋼絲之間捻角相同，捻距不同，所以內外層鋼絲互相穿插，呈點接觸狀態(tài)。

    ②線接觸的鋼絲繩：股中各層鋼絲的捻距相同捻角不同，內外層鋼絲相互接觸在一條螺旋線上，呈線接觸狀態(tài)。在運用條件相同狀況下，線接觸鋼絲繩運用壽命比點接觸鋼絲繩長。

    ③壓實類鋼絲繩，原稱為面接觸鋼絲繩，鋼絲繩捻制過程中，經過鍛打、拉拔等，鋼絲之間構成接觸面，包括股繩壓實、鋼絲繩壓實和繩股雙壓實等。

    ④密封鋼絲繩：外層用異形鋼絲制成，包括T型S型Z型斷面構造的鋼絲，外表潤滑，耐磨性好，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強度較大，并能接受橫向壓力，但撓性差、工藝較復雜、制形成本高，常用作承載索，如纜索起重機和架空索道上的纜索。