升降機(jī)的問(wèn)題頤養(yǎng)
常見問(wèn)題
升降機(jī)在出廠前均已檢驗(yàn)調(diào)試,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)請(qǐng)求,運(yùn)用時(shí)只需接通電源,液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。升降機(jī)在運(yùn)用中要留意,必需放置在堅(jiān)實(shí)平整的空中上,以防工作時(shí)傾翻。按下“上升”或“降落”按鈕,使工作臺(tái)升降。假如工作臺(tái)不動(dòng),應(yīng)立刻停機(jī)停止檢查。發(fā)現(xiàn)電動(dòng)升降機(jī)工作壓力過(guò)高或聲音異常時(shí),應(yīng)立刻關(guān)機(jī)檢查,以免機(jī)械遭受嚴(yán)重毀壞;每月定期檢查軸銷工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)軸銷、螺絲松脫,一定要鎖緊,以防軸銷零落形成事故。液壓油應(yīng)堅(jiān)持清潔,每6個(gè)月改換一次;維修頤養(yǎng)和打掃升降機(jī)時(shí),務(wù)必要撐起平安撐桿。
升降機(jī)頤養(yǎng)
⒈每月頤養(yǎng)
升降臺(tái)頤養(yǎng)時(shí)人員進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部工作,必需吊住升降機(jī)避免升降臺(tái)忽然降落而形成人員傷亡。
A.檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承;臂架鉸軸及軸承等光滑度和磨損狀況;
B.上述各部件加注光滑油。延長(zhǎng)軸承運(yùn)用壽命。
C.檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺(tái)升至最高時(shí)液壓油面應(yīng)高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗,油質(zhì)發(fā)粘,或油中有砂礫等異物時(shí),應(yīng)及時(shí)改換液壓油。升降臺(tái)的液壓系統(tǒng)應(yīng)用32#液壓油。
⒉年終頤養(yǎng)
A.檢查液壓和管道銜接部位。管道有破損應(yīng)馬上改換;銜接部位有松動(dòng)時(shí)擰緊管接頭。
B.卸下并拆開降落閥,用緊縮空氣將閥芯吹凈后重新裝上。
C.把油箱中的液壓油全部放盡翻開油箱,取出吸油過(guò)濾器,洗凈后放回油箱,按原位裝置。油箱中重新注滿新油。
升降機(jī)升不起或上升力弱
⒈溢流閥壓力調(diào)理不契合請(qǐng)求調(diào)整壓力到請(qǐng)求值
⒉油缸內(nèi)泄檢查或改換油缸組件
⒊換向閥卡緊或內(nèi)泄檢查或改換閥組件
⒋油面過(guò)低、進(jìn)油濾油器梗塞加足油,清洗濾油器
⒌供油泵有缺點(diǎn)檢查或改換泵
松土器升降不起或上升力弱
⒈溢流閥壓力調(diào)理不契合請(qǐng)求調(diào)整壓力到請(qǐng)求值
⒉油缸內(nèi)泄見上項(xiàng)2.3.4.5的掃除辦法
⒊換向閥卡緊或內(nèi)泄
⒋油面過(guò)低、進(jìn)油濾油器梗塞
⒌供油泵有缺點(diǎn)
⒍單向閥走漏檢查單向閥芯與閥座磨損壞狀況,單向閥彈簧能否疲倦、變形等
操作桿繁重
⒈操作桿機(jī)構(gòu)有缺點(diǎn)檢查、調(diào)整、改換不合格零件;清洗閥件;檢查液壓油清潔度
⒉控制閥閥芯卡緊(制造、裝置問(wèn)題、污物問(wèn)題)
液力變矩器及補(bǔ)償系統(tǒng)有缺點(diǎn),如液力變矩器無(wú)力,動(dòng)力換檔失靈,油溫過(guò)高等
⒈液力變矩器無(wú)力
⑴液力油量缺乏
⑵調(diào)壓不當(dāng)
⑶背壓缺乏檢查變矩器油質(zhì)量(能否誤用液壓傳動(dòng)用油),用量,檢查變矩調(diào)壓閥、背壓閥及其調(diào)定壓力值
⒉動(dòng)力換檔失靈
⑴.快回閥、減壓閥、動(dòng)力變速閥、換向閥呈現(xiàn)卡死、內(nèi)走漏
⑵.油污染嚴(yán)重檢查閥卡死緣由并作相應(yīng)掃除,過(guò)濾或改換液力油
液壓維護(hù)
對(duì)機(jī)械化施工企業(yè)來(lái)說(shuō),工程機(jī)械技術(shù)情況的良好與否是企業(yè)能否正常消費(fèi)的直接要素。就液壓傳動(dòng)的工程機(jī)械而言,液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是其良好技術(shù)情況的一個(gè)主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)的保證,正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)的基本。為此,自己依據(jù)工作理論,就普通作業(yè)環(huán)境中工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)作一粗略的討論。
選擇液壓油
液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳送壓力、光滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期毛病和耐久性降落的主要緣由。應(yīng)按隨機(jī)《運(yùn)用闡明書》中規(guī)則的牌號(hào)選擇液壓油,特殊狀況需求運(yùn)用代用油時(shí),應(yīng)力圖其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合運(yùn)用,以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反響、性能發(fā)作變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是蛻變油,不能運(yùn)用。
避免雜質(zhì)混入
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精細(xì)偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將形成精細(xì)偶件拉傷、發(fā)卡、油道梗塞等,危及液壓系統(tǒng)的平安運(yùn)轉(zhuǎn)。普通固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、頤養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。能夠從以下幾個(gè)方面避免固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng):
⒉1 加油時(shí)
液壓油必需過(guò)濾加注,加油工具應(yīng)牢靠清潔。不能為了進(jìn)步加油速度而去掉油箱加油口處的過(guò)濾器。加油人員應(yīng)運(yùn)用潔凈的手套和工作服,以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
⒉2 頤養(yǎng)時(shí)
拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位,形成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開揚(yáng)塵,拆卸部位要先徹底清潔后才干翻開。如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí),先除去油箱蓋周圍的泥土,擰松油箱蓋后,肅清殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認(rèn)清潔后才干翻開油箱蓋。如需運(yùn)用擦拭資料和鐵錘時(shí),應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭資料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗,用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯。換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器,裝置濾芯前應(yīng)用擦拭資料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
液壓清洗
清洗油必需運(yùn)用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要重復(fù)清洗三次以上,每次清洗完后,趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗終了再清洗濾清器、改換新濾芯后加注新油。
避免入侵
⒊1 避免空氣入侵液壓系統(tǒng)
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6~8%的空氣,當(dāng)壓力降低時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來(lái),氣泡決裂使液壓元件“氣蝕”,產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇,液壓油緊縮性增大,工作不穩(wěn)定,降低工作效率,執(zhí)行元件呈現(xiàn)工作“匍匐”等不良結(jié)果。另外,空氣還會(huì)使液壓油氧化,加速油的蛻變。避免空氣入侵應(yīng)留意以下幾點(diǎn):
1、維修和換油后要按隨機(jī)《運(yùn)用闡明書》規(guī)則掃除系統(tǒng)中的空氣,才干正常作業(yè)。
2、液壓油泵的吸油管口不得顯露油面,吸油管路必需密封良好。
3、油泵驅(qū)動(dòng)軸的密封應(yīng)良好,要留意改換該處油封時(shí)應(yīng)運(yùn)用“雙唇”正品油封,不能用“單唇”油封替代,由于“單唇”油封只能單向封油,不具備封氣的功用。本單位曾有一臺(tái)柳工ZL50裝載機(jī)大修后,液壓油泵呈現(xiàn)連續(xù)“氣蝕”噪聲、油箱油位自動(dòng)升高等毛病,經(jīng)查詢液壓油泵修理過(guò)程,發(fā)現(xiàn)即為液壓油泵驅(qū)動(dòng)軸的油封誤用“單唇”油封所致。
⒊2 避免水入侵液壓系統(tǒng)
油中含有過(guò)量水分,會(huì)使液壓元件銹蝕、油液乳化蛻變、光滑油膜強(qiáng)度降低,加速機(jī)械磨損.除了維修頤養(yǎng)時(shí)要避免水分入侵外,還要留意儲(chǔ)油桶不用時(shí),要擰緊蓋子,最好倒置放置;含水量大的油要經(jīng)屢次過(guò)濾,每過(guò)濾一次要改換一次烘干的濾紙,在沒(méi)有專用儀器檢測(cè)時(shí),可將油滴到燒熱的鐵板上,沒(méi)有蒸氣冒出并立刻熄滅方能加注。
留意事項(xiàng)
⒋1 機(jī)械作業(yè)要溫和平順
機(jī)械作業(yè)應(yīng)防止粗暴,否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,使機(jī)械毛病頻發(fā),大大縮短運(yùn)用壽命。作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷,一方面使機(jī)械構(gòu)造件早期磨損、斷裂、破碎,一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,沖擊壓力又會(huì)使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過(guò)早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動(dòng)作油溫上升。
⒋2升降機(jī)所載貨物要平均
升降機(jī)在作業(yè)時(shí),一定要留意貨物的放置辦法。有的升降機(jī)所載貨物重量在額定載重范圍內(nèi),但是貨物放置時(shí)傾向一方或一角放置;這樣升降機(jī)和超負(fù)荷載重式一樣的,特別是鋁合金式升降機(jī);在放置貨物時(shí)一定要平均或盡可能的放置中心位置。
常見問(wèn)題
升降機(jī)在出廠前均已檢驗(yàn)調(diào)試,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)請(qǐng)求,運(yùn)用時(shí)只需接通電源,液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。升降機(jī)在運(yùn)用中要留意,必需放置在堅(jiān)實(shí)平整的空中上,以防工作時(shí)傾翻。按下“上升”或“降落”按鈕,使工作臺(tái)升降。假如工作臺(tái)不動(dòng),應(yīng)立刻停機(jī)停止檢查。發(fā)現(xiàn)電動(dòng)升降機(jī)工作壓力過(guò)高或聲音異常時(shí),應(yīng)立刻關(guān)機(jī)檢查,以免機(jī)械遭受嚴(yán)重毀壞;每月定期檢查軸銷工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)軸銷、螺絲松脫,一定要鎖緊,以防軸銷零落形成事故。液壓油應(yīng)堅(jiān)持清潔,每6個(gè)月改換一次;維修頤養(yǎng)和打掃升降機(jī)時(shí),務(wù)必要撐起平安撐桿。
升降機(jī)頤養(yǎng)
⒈每月頤養(yǎng)
升降臺(tái)頤養(yǎng)時(shí)人員進(jìn)入升降臺(tái)內(nèi)部工作,必需吊住升降機(jī)避免升降臺(tái)忽然降落而形成人員傷亡。
A.檢查滾輪、中間軸及軸承;油缸銷軸及軸承;臂架鉸軸及軸承等光滑度和磨損狀況;
B.上述各部件加注光滑油。延長(zhǎng)軸承運(yùn)用壽命。
C.檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺(tái)升至最高時(shí)液壓油面應(yīng)高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗,油質(zhì)發(fā)粘,或油中有砂礫等異物時(shí),應(yīng)及時(shí)改換液壓油。升降臺(tái)的液壓系統(tǒng)應(yīng)用32#液壓油。
⒉年終頤養(yǎng)
A.檢查液壓和管道銜接部位。管道有破損應(yīng)馬上改換;銜接部位有松動(dòng)時(shí)擰緊管接頭。
B.卸下并拆開降落閥,用緊縮空氣將閥芯吹凈后重新裝上。
C.把油箱中的液壓油全部放盡翻開油箱,取出吸油過(guò)濾器,洗凈后放回油箱,按原位裝置。油箱中重新注滿新油。
升降機(jī)升不起或上升力弱
⒈溢流閥壓力調(diào)理不契合請(qǐng)求調(diào)整壓力到請(qǐng)求值
⒉油缸內(nèi)泄檢查或改換油缸組件
⒊換向閥卡緊或內(nèi)泄檢查或改換閥組件
⒋油面過(guò)低、進(jìn)油濾油器梗塞加足油,清洗濾油器
⒌供油泵有缺點(diǎn)檢查或改換泵
松土器升降不起或上升力弱
⒈溢流閥壓力調(diào)理不契合請(qǐng)求調(diào)整壓力到請(qǐng)求值
⒉油缸內(nèi)泄見上項(xiàng)2.3.4.5的掃除辦法
⒊換向閥卡緊或內(nèi)泄
⒋油面過(guò)低、進(jìn)油濾油器梗塞
⒌供油泵有缺點(diǎn)
⒍單向閥走漏檢查單向閥芯與閥座磨損壞狀況,單向閥彈簧能否疲倦、變形等
操作桿繁重
⒈操作桿機(jī)構(gòu)有缺點(diǎn)檢查、調(diào)整、改換不合格零件;清洗閥件;檢查液壓油清潔度
⒉控制閥閥芯卡緊(制造、裝置問(wèn)題、污物問(wèn)題)
液力變矩器及補(bǔ)償系統(tǒng)有缺點(diǎn),如液力變矩器無(wú)力,動(dòng)力換檔失靈,油溫過(guò)高等
⒈液力變矩器無(wú)力
⑴液力油量缺乏
⑵調(diào)壓不當(dāng)
⑶背壓缺乏檢查變矩器油質(zhì)量(能否誤用液壓傳動(dòng)用油),用量,檢查變矩調(diào)壓閥、背壓閥及其調(diào)定壓力值
⒉動(dòng)力換檔失靈
⑴.快回閥、減壓閥、動(dòng)力變速閥、換向閥呈現(xiàn)卡死、內(nèi)走漏
⑵.油污染嚴(yán)重檢查閥卡死緣由并作相應(yīng)掃除,過(guò)濾或改換液力油
液壓維護(hù)
對(duì)機(jī)械化施工企業(yè)來(lái)說(shuō),工程機(jī)械技術(shù)情況的良好與否是企業(yè)能否正常消費(fèi)的直接要素。就液壓傳動(dòng)的工程機(jī)械而言,液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是其良好技術(shù)情況的一個(gè)主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)的保證,正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)的基本。為此,自己依據(jù)工作理論,就普通作業(yè)環(huán)境中工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)作一粗略的討論。
選擇液壓油
液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳送壓力、光滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期毛病和耐久性降落的主要緣由。應(yīng)按隨機(jī)《運(yùn)用闡明書》中規(guī)則的牌號(hào)選擇液壓油,特殊狀況需求運(yùn)用代用油時(shí),應(yīng)力圖其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合運(yùn)用,以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反響、性能發(fā)作變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是蛻變油,不能運(yùn)用。
避免雜質(zhì)混入
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精細(xì)偶件,有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將形成精細(xì)偶件拉傷、發(fā)卡、油道梗塞等,危及液壓系統(tǒng)的平安運(yùn)轉(zhuǎn)。普通固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、頤養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。能夠從以下幾個(gè)方面避免固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng):
⒉1 加油時(shí)
液壓油必需過(guò)濾加注,加油工具應(yīng)牢靠清潔。不能為了進(jìn)步加油速度而去掉油箱加油口處的過(guò)濾器。加油人員應(yīng)運(yùn)用潔凈的手套和工作服,以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
⒉2 頤養(yǎng)時(shí)
拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位,形成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開揚(yáng)塵,拆卸部位要先徹底清潔后才干翻開。如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí),先除去油箱蓋周圍的泥土,擰松油箱蓋后,肅清殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱),確認(rèn)清潔后才干翻開油箱蓋。如需運(yùn)用擦拭資料和鐵錘時(shí),應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭資料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗,用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯。換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器,裝置濾芯前應(yīng)用擦拭資料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
液壓清洗
清洗油必需運(yùn)用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油,油溫在45~80℃之間,用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要重復(fù)清洗三次以上,每次清洗完后,趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗終了再清洗濾清器、改換新濾芯后加注新油。
避免入侵
⒊1 避免空氣入侵液壓系統(tǒng)
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6~8%的空氣,當(dāng)壓力降低時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來(lái),氣泡決裂使液壓元件“氣蝕”,產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇,液壓油緊縮性增大,工作不穩(wěn)定,降低工作效率,執(zhí)行元件呈現(xiàn)工作“匍匐”等不良結(jié)果。另外,空氣還會(huì)使液壓油氧化,加速油的蛻變。避免空氣入侵應(yīng)留意以下幾點(diǎn):
1、維修和換油后要按隨機(jī)《運(yùn)用闡明書》規(guī)則掃除系統(tǒng)中的空氣,才干正常作業(yè)。
2、液壓油泵的吸油管口不得顯露油面,吸油管路必需密封良好。
3、油泵驅(qū)動(dòng)軸的密封應(yīng)良好,要留意改換該處油封時(shí)應(yīng)運(yùn)用“雙唇”正品油封,不能用“單唇”油封替代,由于“單唇”油封只能單向封油,不具備封氣的功用。本單位曾有一臺(tái)柳工ZL50裝載機(jī)大修后,液壓油泵呈現(xiàn)連續(xù)“氣蝕”噪聲、油箱油位自動(dòng)升高等毛病,經(jīng)查詢液壓油泵修理過(guò)程,發(fā)現(xiàn)即為液壓油泵驅(qū)動(dòng)軸的油封誤用“單唇”油封所致。
⒊2 避免水入侵液壓系統(tǒng)
油中含有過(guò)量水分,會(huì)使液壓元件銹蝕、油液乳化蛻變、光滑油膜強(qiáng)度降低,加速機(jī)械磨損.除了維修頤養(yǎng)時(shí)要避免水分入侵外,還要留意儲(chǔ)油桶不用時(shí),要擰緊蓋子,最好倒置放置;含水量大的油要經(jīng)屢次過(guò)濾,每過(guò)濾一次要改換一次烘干的濾紙,在沒(méi)有專用儀器檢測(cè)時(shí),可將油滴到燒熱的鐵板上,沒(méi)有蒸氣冒出并立刻熄滅方能加注。
留意事項(xiàng)
⒋1 機(jī)械作業(yè)要溫和平順
機(jī)械作業(yè)應(yīng)防止粗暴,否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,使機(jī)械毛病頻發(fā),大大縮短運(yùn)用壽命。作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷,一方面使機(jī)械構(gòu)造件早期磨損、斷裂、破碎,一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,沖擊壓力又會(huì)使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過(guò)早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動(dòng)作油溫上升。
⒋2升降機(jī)所載貨物要平均
升降機(jī)在作業(yè)時(shí),一定要留意貨物的放置辦法。有的升降機(jī)所載貨物重量在額定載重范圍內(nèi),但是貨物放置時(shí)傾向一方或一角放置;這樣升降機(jī)和超負(fù)荷載重式一樣的,特別是鋁合金式升降機(jī);在放置貨物時(shí)一定要平均或盡可能的放置中心位置。
手機(jī)版|
關(guān)注公眾號(hào)|

下載手機(jī)APP

