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防爆概念

來源:中國起重機械網
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防爆概念

爆炸必備條件

點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。

客觀上很多工業(yè)現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業(yè)中,約有80%以上的生產車間區(qū)域存在爆炸性物質。

氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。

(1)爆炸性物質(flammable air flammable dust):能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)

(2)空氣或氧氣(air or oxygen)。

(3)點燃源(source of ignition):包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

防爆

防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮,限制了其中的一個必要條件,就限制了爆炸的產生。
在工業(yè)過程中,通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理:
(1)預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性;
(2)不用或盡量少用易產生電火花的電器元件;
(3)采取充氮氣之類的方法維持惰性狀態(tài)。

區(qū)域分類

危險場所區(qū)域的含義
是對該地區(qū)實際存在危險可能性的量度,由此規(guī)定其可適用的防爆型式。
1、國際電工委員會/歐洲電工委員會劃分的危險區(qū)域的等級分類
0區(qū)(Zone 0):易爆氣體始終或長時間存在;連續(xù)地存在危險性大于1000小時/每年的區(qū)域;
1區(qū)(Zone 1):易燃氣體在儀表的正當工作過程中有可能發(fā)生或存在;斷續(xù)地存在危險性10~1000小時/每年的區(qū)域;
2區(qū)(Zone 2):一般情形下,不存在易燃氣體且即使偶爾發(fā)生,其存在時間亦很短;事故狀態(tài)下存在的危險性0.1~10小時/每年的區(qū)域;
中國劃分的有效區(qū)域和以上相同。
2、易爆區(qū)域等級劃分
國際標準與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II
I.E.C.: 國際電工技術委員會(Internaional Electrotechnical Commission)
N.E.C.: 美國電氣規(guī)程(National Electrical Code, U.S.A.)
標志解析

溫度組別

這是與氣體點燃溫度有關的電氣設備(假定環(huán)境溫度為40℃時)的最高表面溫度,點燃能量與點燃溫度無關。在標準BS5345第一部分中列出了所有可燃性氣體和其組別。
最高表面溫度(℃)
溫度組別
常見爆炸性氣體

IEC79-8
GB3836-1
450℃
T1
氫氣、丙烯腈等46 種
300℃
T2
乙炔、乙烯等47 種
200℃
T3
汽油、丁烯醛等36 種
135℃
T4
乙醛、四氟乙烯等6 種
100℃
T5
二硫化碳
85℃
T6
硝酸乙酯和亞硝酸乙酯

防爆標志

IEC 防爆等級標準格式:Ex(ia)ⅡC T4
E:按CENELEC標志認可
Ex:防爆公用標志
ia:防爆型式(本質安全型為i型,i型進一步分為ia、iic型)
Ⅱ:危險物質分類
C:危險物質進一步分類(通常分為A、B、C三類)
T4:溫度組別


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