滾動軸承常見故障解決方案

    傳統(tǒng)維修方法

    國內(nèi)針對滾動軸磨損一般采用的是補焊、換滾珠、打麻點等方法，但當(dāng)軸的材質(zhì)為45號鋼（調(diào)質(zhì)處理）時，如果僅采用堆焊處理，則會產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力，在重載荷或高速運轉(zhuǎn)的情況下，可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象，如果采用去應(yīng)力退火，則難于操作，且加工周期長，檢修費用高；當(dāng)軸的材質(zhì)為HT200時，采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，這些維修技術(shù)往往需要較高的要求及高昂的費用。

    故障頻率計算方法

    滾動軸承外環(huán)故障頻率：BPFOr≌0.4Nn

    滾動軸承內(nèi)環(huán)故障頻率：BPFIr≌0.6Nn

    滾動軸承保持架故障頻率：FTFr≌0.4N

    軸承外環(huán)故障頻率：BPFOe≌N(0.5n-1.2)

    軸承內(nèi)環(huán)故障頻率：BPFIe≌N(0.5n+1.2)

    軸承滾動體故障頻率：BSFe≌N(0.2n-1.2/n)

    軸承保持架故障頻率：FTFe≌N(0.5-1.2/n)

    以上符號：n=滾動體數(shù)目。N=軸的轉(zhuǎn)速。

    注：1.滾動軸承沒有滑動；2.滾動軸承幾何尺寸沒有變化；3.軸承外環(huán)固定不旋轉(zhuǎn)。

    最新維修方法

    對于以上修復(fù)技術(shù)，在歐美日韓企業(yè)已不太常見，發(fā)達(dá)國家一般采用的是高分子復(fù)合材料技術(shù)和納米技術(shù)，高分子技術(shù)可以現(xiàn)場操作，有效提升了維修效率，且降低了維修費用和維修強度。其中應(yīng)用最為廣泛的是美嘉華福世藍(lán)技術(shù)體系，相比傳統(tǒng)技術(shù)，高分子復(fù)合材料既具有金屬所要求的強度和硬度，又具有金屬所不具備的退讓性（變量關(guān)系），可以最大限度確保修復(fù)部位和配合部件的尺寸配合；同時，利用復(fù)合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成的二次磨損。