近日，大慶石化塑料廠線性裝置核心造粒機(jī)組國(guó)產(chǎn)化改造已投用一個(gè)月。投用以來(lái)運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)負(fù)荷由原來(lái)的每小時(shí)5噸提升到10噸。

　　據(jù)了解，為了提升裝置的產(chǎn)量和效益，大慶石化挖掘現(xiàn)有裝置和設(shè)備潛力，對(duì)線性裝置造粒系統(tǒng)實(shí)施了改造。改造項(xiàng)目從2019年8月16日啟動(dòng)，克服了因疫情影響廠家技術(shù)無(wú)法到現(xiàn)場(chǎng)等實(shí)際困難，實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目有序推進(jìn)，解決了邊生產(chǎn)邊施工的矛盾，使造粒系統(tǒng)成功“脫胎換骨”，徹底國(guó)產(chǎn)化。

　　大慶石化塑料廠全密度聚乙烯聯(lián)合車間副主任侯裕廳說(shuō)：“改造后的機(jī)組，生產(chǎn)能力提高了一倍，極大提升了產(chǎn)量和效益。”( 來(lái)源： 大慶石化公司 謝文艷)