|
序號(hào) |
性能 |
主要作用 |
|
1 |
粘溫性 |
隨溫度變化小 |
|
2 |
良好的抗磨性 |
使液壓元件在高壓、高速工況下能夠正常的潤(rùn)滑減少磨損 |
|
3 |
抗氧化性和水解安定性及熱穩(wěn)定性 |
使液壓系統(tǒng)能抵抗空氣、水分、高溫、高壓等因素的影響以延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命 |
|
4 |
抗泡性 |
將混入液壓油中的空氣在較短的時(shí)間內(nèi)釋放出來(lái) |
|
5 |
抗乳化性 |
將混入油中的水分迅速分離以免油乳化使液壓元件銹蝕 |
|
6 |
剪切安定性 |
液壓油經(jīng)過泵、閥的微孔時(shí)將受到劇烈的剪切而使油的粘度降低最終使其失效。換向閥的操作、節(jié)流孔的節(jié)流等要求液壓油有較強(qiáng)的抗剪切能力 |
|
7 |
與密封材料相容 |
不使密封材料引起溶脹、軟化或硬化而使密封失效 |
|
種類 |
主要特點(diǎn) |
主要用途 |
||
|
L-HM 抗磨液壓油 |
1. 按40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度分為22，32，46，68四個(gè)牌號(hào) 2. 由深度精制礦物基礎(chǔ)油加入抗氧、防銹、抗磨、抗泡等添加劑調(diào)和而成。具有良好的抗磨性、潤(rùn)滑性、防銹性和抗泡性等 |
1.用于中、高壓液壓系統(tǒng)的工程機(jī)械 2. 其工作環(huán)境溫度是 -10℃~ 40℃ |
||
|
低溫液壓油 |
L-HV |
1. 按40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度分為22，32，46，68四個(gè)牌號(hào) 2. 屬寬溫度變化范圍下使用的油品。具有良好的低溫泵送性。 3. 是在HM油基礎(chǔ)上改善其粘溫性的液壓油。 |
1.用于寒冷地區(qū)溫度變化較大工作條件苛刻的工程機(jī)械。 2.工作環(huán)境溫度在-30℃以上 |
系高級(jí)液壓油應(yīng)注意合理使用 |
|
L-HS |
1. 按40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度分為15，22，32，46四個(gè)牌號(hào)。 2. 具有良好的低溫流動(dòng)性 3. 基礎(chǔ)油是合成油型，價(jià)格較高。 |
適用于嚴(yán)寒地帶，環(huán)境溫度在-30℃以下的工作環(huán)境 |
||
液壓油的粘度過高，會(huì)使泵低溫啟動(dòng)困難，運(yùn)行阻力增加，系統(tǒng)壓力損失增大，溫升增高；粘度過低，使液壓元件的密封性降低，泄漏增大，工作效率降低，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)元件的磨損增大，從而加速元件的失效。
液壓油的粘度選擇主要取決于油泵的啟動(dòng)溫度和系統(tǒng)的最高工作溫度。對(duì)于工作溫度高于環(huán)境不多的地區(qū)，主要考慮低溫泵吸性能，粘度宜選低些；對(duì)于高壓、大流量的工程機(jī)械，工作溫度較高（達(dá)80℃）時(shí)，粘度宜選高些。對(duì)于寒冷地區(qū)應(yīng)選用低溫液壓油。
1）環(huán)境溫度
2）工況：泵的類型、壓力、溫度、密封、運(yùn)行工作時(shí)間
3）油品性質(zhì)、性能特點(diǎn)
4）經(jīng)濟(jì)性
5）制造商要求的產(chǎn)品類型和粘度等級(jí)
正確選擇液壓油僅是保證液壓設(shè)備正常工作的一個(gè)方面，在工作過程中液壓油的維護(hù)管理也十分重要。主要表現(xiàn)在
1液壓油的污染控制空氣中的粉塵、水分和系統(tǒng)中的磨粒都可能使系統(tǒng)的液壓油污染。
新設(shè)備使用三個(gè)月時(shí)，應(yīng)更換液壓油濾芯，并用5μ精度的過濾機(jī)對(duì)液壓油進(jìn)行過濾，之后每六個(gè)月更換一次濾芯和過濾一次液壓油。
發(fā)現(xiàn)液壓油乳化或變色應(yīng)及時(shí)更換液壓油。
2不同牌號(hào)的油品不能混裝使用，否則會(huì)加劇油的惡化變質(zhì)。3要購(gòu)買純正油品，謹(jǐn)防使用再生油和劣質(zhì)液壓油而導(dǎo)致元件的損傷。4液壓系統(tǒng)的冷卻液壓油的壽命與工作溫度密切相關(guān)，一般油的工作溫度最好在30℃~80℃之間，當(dāng)油溫超過60℃時(shí)，每升高8℃，油的壽命就減半。90℃時(shí)油的壽命僅是60℃時(shí)的10%。油溫升高加快，油的氧化變質(zhì)加快，油的顏色變黑，這種氧化物所累積的酸液到一定程度時(shí)，將給系統(tǒng)帶來(lái)致命的破壞。
當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)（40℃），開機(jī)時(shí)就應(yīng)當(dāng)將油的冷卻系統(tǒng)打開，以免系統(tǒng)的溫升過高，從而降低對(duì)液壓油的損害。
5液壓油的更換● 當(dāng)液壓油乳化、變色、粘度變化、污染等級(jí)超過20/16時(shí)應(yīng)當(dāng)換油。
乳化：由于油和空氣中的水分會(huì)促使油品氧化變質(zhì)，破壞油膜，腐蝕設(shè)備。
變色：顏色變深表明油品變質(zhì)，使其潤(rùn)滑、抗磨、抗乳化性能降低。
粘度變化：粘度變小油膜變薄，粘度變大流動(dòng)性變差，都會(huì)使?jié)櫥涣寄p加大。
機(jī)械雜質(zhì)：當(dāng)污染等級(jí)超標(biāo)時(shí)，會(huì)使機(jī)械元件磨損加快或發(fā)卡而失效。金屬碎屑在一定溫度下對(duì)油起催化作用，加速油品氧化變質(zhì)。
● 原則上設(shè)備正常使用一年應(yīng)當(dāng)換油；當(dāng)設(shè)備使用率不高時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過兩年。
因?yàn)榭諝庵械乃?、酸堿氣體和使用過程中溫度變化都會(huì)對(duì)油品產(chǎn)生作用而使其氧化變質(zhì)。
● 有化驗(yàn)條件時(shí)，應(yīng)按液壓油的換油指標(biāo)換油，一般情況下，每?jī)蓚€(gè)月取樣化驗(yàn)一次。
|
項(xiàng) 目 |
指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
|
運(yùn)動(dòng)粘度（40℃）變化率 超過 |
+15，-10 |
GB/T265 |
|
水分 % 大于 |
0.1 |
GB/T260 |
|
色度增加（比新油）號(hào) 大于 |
2 |
GB/T6540 |
|
酸值降低 % 超過 或 增加值 mg KOH/g 大于 |
3.5 0.4 |
GB/T264 |
|
正戊烷殘?jiān)?/span> % 大于 |
0.1 |
GB/T8926 |
|
銅片腐蝕（100℃ 3h）級(jí) 大于 |
2a |
GB/T5096 |
嚴(yán)格清洗油箱，可選用固體顆粒污染等級(jí)不超過18/15的化學(xué)清洗劑清洗，待油箱晾干后，用固體顆粒不超過18/15的新液壓油沖洗，放凈清洗油再注入新油。
啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)，使油泵工作，分別操作各機(jī)構(gòu)，靠新液壓油將各回路的舊油逐一排出到舊油容器中，直至回油管有新油流出后停止油泵轉(zhuǎn)動(dòng)。在各回路換油的同時(shí)要不斷向油箱補(bǔ)充新油以防油泵吸空。
將總回油管與油箱連接，最后將各工作機(jī)構(gòu)置于初始狀態(tài)，將油補(bǔ)到規(guī)定位置。